Vedligeholdelse af udstyrets: Betydning, omfang og typer

Efter at have læst denne artikel vil du lære om vedligeholdelse af udstyr i brancher: - 1. Betydning og definition af vedligeholdelse 2. Omfang af vedligeholdelse 3. Typer / områder 4. Økonomiske aspekter.

Betydning og definition af vedligeholdelse er:

Ordet »vedligeholdelse« betyder ikke reparationer. Men vedligeholdelse betyder virkelig at holde op og ikke kun at reparere, når det bryder sammen. Det skal være en regelmæssig og metodisk proces. Der bør lægges vægt på vedligeholdelse i stedet for reparation.

Maskiner / udstyr skal være foret og udjævnet, slidflader skal undersøges og udskiftes, olieretningsplaner skal fastsættes med jævne mellemrum. Således vil en maskine i god driftstilstand underkastet regelmæssig kontrol og justering fortsat producere kvalitetsprodukter i lang tid.

Det kan således siges, at vedligeholdelse er ansvarlig for det glatte og effektive arbejde i industrien og hjælper med at forbedre produktiviteten. Det hjælper også med at holde udstyrets / maskinerne i en tilstand med maksimal effektivitet med økonomien. Udviklingen af en separat vedligeholdelsesafdeling er således nødvendig for at passe de forskellige allierede aktiviteter.

Vedligeholdelse kan betragtes som et sæt aktiviteter, der hjælper med at holde anlæg, maskiner og andre faciliteter i god stand. Ifølge Harold T. Amrine er John A Ritchey vedligeholdelse "den funktion af produktionsstyring, der beskæftiger sig med det daglige problem med at holde det fysiske anlæg i god driftstilstand.

Det er en væsentlig aktivitet i alle fremstillingsvirksomheder, fordi det er nødvendigt at sikre tilgængeligheden af de maskiner, bygninger og tjenester, som andre dele af organisationen har brug for til udførelsen af deres funktioner med det optimale afkast af investeringen, om denne investering er i maskiner, materialer eller ansatte.

I ord af A Kelley og Harri SMJ "Vedligeholdelse er relateret til rentabilitet gennem udstyrsudgang og udstyrets løbende omkostninger. Vedligeholdelsesarbejde øger udstyrets ydeevne og tilgængelighed, samtidig med at det øger driftsomkostningerne. Formålet med en industriel vedligeholdelsesafdeling bør være at opnå den optimale balance mellem disse effekter, dvs. den balance, der minimerer afdelingens bidrag til rentabilitet. "

I lyset heraf kan det nævnes, at vedligeholdelse ikke kun er reparationer. Vedligeholdelse er meget bredere i sit omfang i modsætning til reparationer. Vedligeholdelse er kombinationen af forebyggende og korrigerende aktiviteter.

Selv om andre funktioner i industrien har oplevet fluktuerende formuer fra tid til anden, men vedligeholdelse er den funktion, der ikke er blevet forældet i lyset af avanceret teknologi og ikke har blækket væk med tiden og dermed ikke har mistet sin statur i branchen.

Område for vedligeholdelse:

Vedligeholdelse af anlæg giver opmærksomhed for vedligeholdelse af maskiner og udstyr på grund af deres hyppige brug og strategiske position i hele produktionsfunktionen. En maskine er navnet på en mekanisme, der består af tjenester af sekventielle komponenter, der hver udfører sin specifikke funktion, som er en del af hele systemet eller mekanismen.

For enhver maskine er nogle af dens dele fast, mens andre er udskiftelige. Sådant udstyr eller mekaniske anordninger og deres komponenter kræver konstante og kontinuerlige tjenester såsom rengøring, smøring, reparation og udskiftning mv, så deres driftseffektivitet kan opretholdes.

Det kan endvidere bemærkes, at vedligeholdelse af anlæg ikke er begrænset til udstyr og maskiner.

Under det brede spektrum af vedligeholdelsesanlægget til vedligeholdelse af bygninger, vedligeholdelse af bygningens kraftværker, materielhåndteringsudstyr, opvarmnings- og klimaanlæg, affaldshåndteringssystemer, vaskerum, vandforsyning, jigre og armaturer samt brandslukningsmuligheder mv. har brug for opmærksomhed. Aktiviteten af vedligeholdelsestjenesten omfatter også levering af vedligeholdelsesudstyr og lager af reparationsdele og vedligeholdelsesmaterialer.

Vedligeholdelse dækker to brede kategorier af funktioner som anført nedenfor:

(A) Primærfunktioner:

(i) Udstyrsinspektion, rengøring og smøring.

(ii) Ændringer af eksisterende udstyr og bygninger.

iii) Vedligeholdelse af eksisterende anlæg og grunde.

iv) Vedligeholdelse af eksisterende anlæg og udstyr.

(v) Nye installationer af udstyr og bygninger.

(vi) Generering og distribution af forsyningsselskaber.

(B) Sekundære funktioner:

(i) Ejendomsregnskab.

(ii) Forsikringsadministration mod tyveri og brand mv.

iii) Opbevaringsopbevaring til vedligeholdelsesformål.

iv) plantebeskyttelse mod brand mv

(v) Forurening og støjkontrol.

(vi) Affaldshåndtering.

(vii) Salvage.

(viii) Tilbyder vicevært.

(ix) Eventuelle andre ydelser vedrørende vedligeholdelse som delegeret af anlægsforvaltning.

Typer / Vedligeholdelsesområder:

De vigtigste områder af vedligeholdelse er:

(1) Civil vedligeholdelse:

Bygningskonstruktion og vedligeholdelse, vedligeholdelse af servicefaciliteter såsom vandforsyning, damp, gas, trykluft, varme og ventilation, klimaanlæg, VVS, snedker og maleri. Også indbefattet i civil vedligeholdelse er indhegning, jordskæring, græsplæner, havearbejde og vedligeholdelse af dræning og brandbekæmpelsesudstyr mv.

(2) Elektrisk vedligeholdelse:

Vedligeholdelse af elektrisk udstyr som generatorer, transformatorer, motorer, omskiftere, elektriske installationer, belysning, ventilatorer og kontrolpaneler mv.

(3) Mekanisk Vedligeholdelse:

Vedligeholdelse af maskiner og udstyr, transportmidler, kompressorovne, dampgeneratorer og udstyr til materialehåndtering. Smøring af maskiner er også en del af mekanisk vedligeholdelsesarbejde.

Fig. 34.1 illustrerer de forskellige typer vedligeholdelse. Grundlæggende kan vedligeholdelsesarbejde planlægges eller planlægges. Planlagt vedligeholdelse er vedligeholdelsesarbejde organiseret og udført med fremsyn, kontrol og optegnelser til en forudbestemt plan. Uplanlagt vedligeholdelse skyldes sammenbrud, som ikke er forudset.

(i) Planlagt vedligeholdelse:

Planlagt vedligeholdelse er også kendt som planlagt vedligeholdelse eller produktiv vedligeholdelse. Opdeling af en maskine eller et udstyr sker ikke på en planlagt måde, men vedligeholdelsesarbejde kan planlægges i god tid.

Planlagt vedligeholdelse indebærer inspektion af alle anlæg og udstyr, maskiner, bygninger i overensstemmelse med en forudbestemt tidsplan med henblik på eftersyn, service, smøring eller reparation, inden den faktiske driftsnedbrud opstår. Formålet er at reducere maskinstoppet på grund af pludselig nedbrydning, der kræver nødvedligeholdelse.

Funktioner af planlagt vedligeholdelse:

(i) Et vedligeholdelsesarbejde, som er velorganiseret og forudplanlagt.

(ii) Det udføres med forudgående planlægning, fremsynskontrol og optegnelser.

(iii) Det udføres på en videnskabelig måde.

(iv) Det dækker omfattende planlægning samt udførelsesdel for ethvert arbejde vedrørende vedligeholdelse.

(v) Det udføres generelt i henhold til nogle foruddefinerede vedligeholdelsesprogrammer.

(vi) Det gælder for enhver form for vedligeholdelsesarbejde som korrigerende, forebyggende og erstatningsarbejde.

Grundlæggende krav til planlagt vedligeholdelse:

(i) En veldefineret vedligeholdelsespolitik skal følges.

(ii) Planlagt vedligeholdelsespolitik er gældende.

(iii) Vedligeholdelsesarbejdet skal være i overensstemmelse med den forudbestemte vedligeholdelsesplan.

(iv) Historiske og statistiske optegnelser, der udarbejdes og vedligeholdes, giver retningslinjer for fremtidig vedligeholdelsespolitik.

I lyset af den hårde konkurrence ønsker fremstillingsorganisationerne at fremstille produkter til de mest økonomiske omkostninger. Derfor skal vedligeholdelsesplanen være godt udformet og organiseret for at nå dette grundlæggende mål for enhver fremstillingsvirksomhed. Således skal ikke kun vedligeholdelses- og produktionsfunktionerne, men også de økonomiske aspekter tages i betragtning.

Således, når en politik med planlagt vedligeholdelse praktiseres, er planlægningen hovedsagelig af finansiel karakter. Det skal sikres, at der er tilstrækkelige midler til rådighed til at levere arbejdskraft, maskiner og andre input, som er nødvendige til planmæssig vedligeholdelse.

Følgende faktorer ville hjælpe med at beslutte den planlagte vedligeholdelse:

(i) Hvad skal vedligeholdes dvs. det enkelte anlægs udstyr og udstyr.

(ii) Nærmere oplysninger om, hvordan hvert element skal opretholdes, dvs. hvilken metode der skal vedtages.

(iii) Hvilke vedligeholdelsesressourcer ville være nødvendige, dvs. arbejdskraft, værktøj, reservedele og testudstyr mv til at udføre vedligeholdelsesarbejdet.

(iv) Hyppigheden af udførelse af vedligeholdelsesinspektion.

(v) Metoden til styring af vedligeholdelsesoperationen.

(vi) Analysemetoden, udbedring og kontrol skal forudbestemmes for at evaluere udførelsen af vedligeholdelsessystemet og forbedringer, hvis det er muligt.

Så det er pligt til vedligeholdelsesafdelingen i et fremstillingsvirksomhed at alle ovenstående faktorer skal defineres klart.

Dette vil danne basis og struktur for et praktisk vedligeholdelsesprogram, som skal indeholde de væsentlige detaljer vedrørende følgende funktioner:

(i) Liste over alle maskiner / udstyr, planteudstyr, der kræver vedligeholdelse.

ii) Omfattende vedligeholdelsesprogram / tidsplan for hver enkelt vare, der kræver vedligeholdelse.

(iii) En tidsplan / program for vedligeholdelsesbegivenheder, når hvert arbejde skal udføres.

(iv) En teknik til sikring af vedligeholdelsesarbejdet angivet i tidsplanen.

En metode til registrering af de opnåede resultater og derved evaluering af vedligeholdelsesprogrammets gennemførelse / effektivitet.

Således skal et sådant program være let at betjene, skal have minimum arbejdskraft og papirarbejde med optagelse mv. Men det skal tydeligt angive følgende aspekter:

(a) Hvad kræver vedligeholdelse eller hvad skal der opretholdes?

(b) Hvornår / hvor skal den opretholdes?

(d) Hvem skal udføre vedligeholdelsesarbejdet?

(e) Om vedligeholdelsesarbejde er af ønsket niveau?

(ii) Uplanlagt vedligeholdelse:

Det er en operation / aktivitet udført uden forudgående planlægning. Generelt er det meget akut i naturen.

En sådan type vedligeholdelsesoperationer er påkrævet i tilfælde af tunge og samlede sammenbrud, som kan opstå uden nogen forudgående angivelse. Sådanne sammenbrud er generelt skadelige for systemet, og de kan også forårsage tab af menneskeliv. For at bekæmpe sådanne uønskede situationer er der gjort bestemmelser for at yde vedligeholdelse med forudgående planlægning, forberedelser og planlægning mv.

I de fleste tilfælde er den uplanlagte vedligeholdelse fremkommende i lyset af det faktum, at her er opsvingstiden den vigtigste faktor for at minimere følgerne af alvorlig sammenbrud. Eksemplerne på sådanne fejl eller sammenbrud kan være sprængning af kedler eller svigt af rørledninger, der bærer væsker / gasser.

Nødvedligeholdelse:

I virkeligheden er nødvedligeholdelse en speciel type uplanlagt vedligeholdelsesoperation, der udføres med forudgående planlægning. Det er nødvendigt at gennemføre straks for at undgå alvorlige konsekvenser af en tung nedbrydning. Kraftigt tab af produktion, kraftig vedligeholdelsesomkostninger og undertiden endog tab af menneskeliv er de alvorlige konsekvenser.

Altid vedligeholdelse kan derfor defineres som en slags uorganiseret vedligeholdelsesaktivitet, som kun skal udføres ved at udnytte tilgængelige ressourcer i mindst mulig tid. Nødvedligeholdelse er afgørende for at minimere tidsforsinkelserne såvel som kraftige produktionsforløb på grund af alvorlige nedbrud eller uforudsigelige fejl.

Forskel mellem Opdeling og Nødvedligeholdelse

Nødvedligeholdelse:

1. Det er altid uplanlagt.

2. Typen af fiasko er meget alvorlig.

3. Ingen tidsforsinkelse er tilladt.

4. Gendannelsestid prioriteres højt.

5. Opstår generelt i trykbeholdere som kedler eller turbiner, hvor den involverede risiko er meget høj.

6. Gennemførelsen er meget presserende og korrigerende i form af tilgængelige ressourcer.

7. Forsinkelsen i gennemførelsen kan være alvorlig.

Opdeling Vedligeholdelse:

1. Det kan være planlagt eller uplanlagt.

2. Typen af fiasko er normal eller ikke meget alvorlig.

3. Tilladelig tidsforsinkelse kan være tilladt.

4. Vedligeholdelsesomkostninger er den første prioritet.

5. Generelt opstår i almindelighed ingeniørarbejde, hvor forsinkelsen i rettidig reparation ikke er meget risikabelt.

6. Gennemførelsen er ikke særlig presserende, men korrigerende.

7. Effekten af forsinkelse i gennemførelsen er ikke særlig alvorlig.

Økonomiske aspekter af vedligeholdelse:

Hovedformål / mål for korrekt løbende vedligeholdelsesafdeling er at stille til rådighed anlægget, udstyret og maskinerne til produktiv udnyttelse i de planlagte timer, der opererer til forudbestemte standarder med minimalt muligt affald og minimum samlede omkostninger.

Den samlede omkostning betyder summen af vedligeholdelsesarbejdsomkostninger, materielle omkostninger, omkostninger ved tabt produktion på grund af manglende tilgængelighed af produktivt udstyr / maskiner eller deres reducerede driftseffektivitet på grund af manglende vedligeholdelse.

Vedligeholdelse er således en tjeneste, der har økonomisk værdi for produktionsprocessen. Når denne værdi beregnes og udtrykkes kvantitativt, er det kun muligt at sammenligne omkostningseffektiviteten af forskellige vedligeholdelsespolitikker.

Fig. 34.3 illustrerer de samlede vedligeholdelsesomkostninger, der er optimeret ved at ligestille forskellige direkte såvel som indirekte vedligeholdelsesomkostninger. Der er forskellige matematiske relationer til at evaluere vedligeholdelse i performance i numeriske termer, enten som en samlet faktor eller som en række faktorer.

Et simpelt og meget vigtigt effektivitetsindeks kan udtrykkes af

hvor

E = K / mT _m + nt + CW

E = vedligeholdelseseffektivitetsindeks.

K = en konstant sådan, at værdien af udtrykket er 100 for basisåret.

m = samlede omkostninger ved vedligeholdelse i basisåret.

n = totalomkostninger ved tabt tid på grund af vedligeholdelse i basisåret.

C = samlede omkostninger til affaldsmateriale (skrot) i basisåret.

T _m = Total vedligeholdelsesomkostninger udtrykt som procent af erstatningsværdien af anlægget og udstyret.

t = nedetid til vedligeholdelsesoperationer udtrykt som en procentdel af den planlagte produktionstid.

W = materialespild på grund af vedligeholdelsesoperationer udtrykt i procent af total produktion på det pågældende trin af processen.

I lyset af ovenstående diskussion kan man sige, at omfanget af vedligeholdelse skal være sådan, at det ikke kan blive mig uøkonomisk. Til dette formål undersøgtes omkostningerne ved sammenbrud og omkostninger ved vedligeholdelse. Det er en kendsgerning, at omkostningerne ved sammenbrud og reparationer falder, når omkostningerne ved vedligeholdelse øges.

Som vist i figur 34.3 bliver en stigning i vedligeholdelsesudgifterne efter et bestemt stadium uøkonomisk. Figur 34.3 viser punktet for optimal tilgængelighed af anlæg og udstyr i ønsket driftstilstand og den optimale vedligeholdelsesomkostning.