Typer af presser (med diagram)
Presserne fås i forskellige mønstre og former, alt efter arbejdskravet. Denne artikel sætter lys på de 16 hovedtyper af presser. Nogle af typerne er: 1. Manuel betjening (Flyvning) Tryk 2. Elektrisk motor betjent Tryk 3. Hydraulisk tryk 4. Hældet Tryk 5. Hældbar Tryk 6. Gap Tryk 7. Bog Tryk 8. Ret-Side Tryk og andet.
Type # 1. Manuel betjening (Flyve) Tryk:
Pressen betjenes af menneskelige hænder. Det er en bænkmonteret presse, der almindeligvis anvendes til fremstilling af små komponenter. Det er en enkel og lavpris presse, der er velegnet til lette operationer, som piercing, blanking, bøjning osv. Som fig. 6.2. viser, armen drejes manuelt, rammen bevæger sig op og ned for at udføre den nødvendige operation. Rammen er udstyret med slag og jobbet hviler på sengen.
Type nr. 2. Elmotordrift Tryk:
Pressen drives af en elektrisk motor. Motoren driver krumtapakslen, som omdanner rotationsbevægelsen til fremdrivning af rammen. Rampen er udstyret med stansen til at fungere på jobbet, der holdes på støbeblokken og forstærker.
Den elektriske motor leverer energi til flyhjulet, og denne energi overføres til rammen via en kobling og krumtapaksel.
De forskellige typer elektriske motordrevne presser er:
(a) Ikke-gearet (flyhjul) type.
b) enkelt reduktions gear type
c) dobbelt reduktions geartype
(d) Multipel reduktions gear type.
Type nr. 3. Hydraulisk tryk:
Den hydrauliske presse bruger vandet eller olietrykket til at bevæge glideren og rammen op og ned. En pumpe anvendes til at forsyne væsken under højt tryk til cylinderen.
Et akkumulatorsystem bruges til at opbevare væsken og derefter pludselig give et stort volumen væske ved et konstant tryk i sekunder af tiden. I selvpressede hydraulikpresser anvendes akkumulatoren ikke. Al energien påføres pumpen direkte til cylinderen.
Hydrauliske presse er tilgængelige i kapacitet på op til 15000 tons. Derfor er disse presser specielt ansat til tegning, ekstrudering, piercing og blankning af metaller over 3 mm tykkelse.
Nogle fordele ved hydrauliske presser er:
(i) Højere mængder kraft kan produceres.
ii) Ensartet trykfordeling.
iii) langsommere og ensartet ram-slaghastighed.
Type nr. 4. Hældet tryk:
Som navnet antyder, har den en skrånende ramme som vist i figur 6.4.
Fordelene ved tilbøjelig presse er:
(i) Arbejdsdelen kan automatisk glide i tyngdekraften i beholderboksen.
(ii) Skrotudladning fra arbejdsstykket er automatisk.
Type nr. 5. Hældbar tryk:
En hældende tryk er vist i figur 6.5, har en justerbar ramme. Det kan bruges til lodret såvel som enhver tilbøjelig stilling.
Fordelene ved denne presse er:
(i) Meget høje produktionshastigheder.
(ii) Arbejdsdelene glider automatisk ned i beholderboksen, og operatøren behøver ikke lægge hånden til at løfte arbejdsstykket.
(iii) Faren for skade på operatørens fingre elimineres.
(iv) Disse presser anvendes til fremstilling af små dele med bøjning, blødning og stansning.
Type nr. 6. Gap Tryk:
En Gap-press kaldes også C-Press, er det vist i figur 6.6 (a). Det har en åben hals, der giver et fremragende hul rundt om dørene. En sådan type tryk tillader brugen af meget lange og brede arbejdsdele.
Type nr. 7. Bogtryk:
En arch-Press er vist i figur 6.6 (b). Den har en bueformet ramme. Den bruges til let arbejde. Nogle produkter fremstillet af denne presse er; Maling dåser, skovle osv.
Type nr. 8. Ret-side-tryk:
En lige side presse er vist i figur 6.6 (c). Det har en høj arbejdskapacitet. Den har en stiv ramme og bruges i mekaniske og hydrauliske presser, hvor der produceres tung belastning. Disse typer presser anvendes til dannelse af tunge og tykke metaller, kommer, dyb tegning osv.
Type nr. 9. Horn Tryk:
En hornpress er vist i figur 6.6 (d). Det og bruges til cylindriske genstande, der involverer operationer som søm, flanger, prægning, nitning og stansning.
Type nr. 10. Vevdrevet tryk:
En krankdrevet presse er vist i figur 6.7 (a). Det bruger en vev til at omdanne rotationsbevægelsen af akslen til op og ned bevægelse af rammen. Rammen styres mellem guider.
Type nr. 11. Ekscentrisk-drevet tryk:
En excentrisk drevet presse er vist i figur 6.7 (b). Det bruger en excentrisk til at omdanne rotationsbevægelsen af akslen til op og ned bevægelse af rammen. Den bruges, hvor der kræves en kortere slaglængde. Fordelene ved disse presser er: bedre stivhed og mindre tendens til afbøjning i forhold til en krumtapresset presse.
Type # 12. Rack og Pinion-Driven Tryk:
En rack og tandhjulsdrevne tryk er vist i figur 6.7 (c). Det bruger et rack og et lille gear (tandhjul) for at opnå op og ned bevægelse af rammen. Disse presser anvendes, hvor længden af slagtilfælde er meget lang. I disse typer presser kan længden af stroke justeres efter behov. Til opadgående bevægelse af ram kan en hurtig returmekanisme anvendes.
Type nr. 13. Hydraulisk-drevet tryk:
En hydraulisk drevet presse er vist i figur 6.7 (d) Hydrauliske presse bruges til kraftig kraft og langsom hastighed.
Type nr. 14. Enkelt handlingstryk:
En single-action presse har et dias og en ram. Den bruges til single operation i single stroke.
Type # 15. Dobbeltaktionstryk:
En dobbelt handling har to dias. Et dias (ydre) bruges til at nede blindeholderen, der holder blankt i omkredsen. Et andet dias (indre) bruges til at udføre stansning eller tegning.
Type # 16. Multiple-Action Press:
En presse med flere handlinger har mere end to dias. De optræder samtidigt for at udføre lignende typer operationer som tegning, genanvendelse og formgivning.
