Tidsstudie: Definition, mål og fordele (med formel)

Efter at have læst denne artikel vil du lære om: - 1. Definition af tidsundersøgelse 2. Målsætninger for tidsundersøgelse 3. Grundlæggende procedure 4. Fordele 5. Begrænsninger 6. Længde 7. Antal cykler, der skal indstilles.

Definition af tidsstudie:

Tidstudiet kan defineres som "kunsten at observere og registrere den tid, der kræves for at udføre hvert detaljeret element i en industriaktivitet / operation."

Udtrykket industriaktivitet omfatter mentalt, manuel og bearbejdning, hvor:

(i) Mental tid omfatter tid, som operatøren tager for at tænke over nogle alternative operationer.

(ii) Manuel tid består af tre typer af operationer, dvs. relateret til håndtering af materialer, håndtering af værktøj og håndtering af maskiner.

(iii) Maskineringstid indbefatter den tid, der tages af maskinerne ved udførelse af de nødvendige operationer. Tidsstudier standardiserer således den tid, som gennemsnitsarbejderen tager for at udføre disse operationer.

Målsætninger for tidsundersøgelse:

Hovedmålene med tidsundersøgelse er følgende:

(1) Måltid for hvert job kan estimeres videnskabeligt. Med dette skøn kan realistiske tidsplaner og arbejdskraftkrav udarbejdes.

(2) Lyd sammenligning af alternative metoder er mulig ved at sammenligne deres grundtider.

(3) Nyttige incitamentsordninger kan formuleres ud fra måltider.

(4) I kan føre til en korrekt afbalancering af arbejdsfordelingen.

(5) Det kan hjælpe med at analysere aktiviteterne for at udføre et job med henblik på at eliminere eller reducere unødvendige eller gentagne operationer, så menneskets indsats kan minimeres.

(6) At standardisere den effektive metode til udførelse af operationer.

(7) At standardisere betingelser for effektiv ydeevne.

(8) At bestemme forhold mellem mænd og maskiner for effektiv og effektiv udnyttelse af begge dele.

(9) At give oplysninger og grundlag for produktionsplanlægning og planlægning.

Grundlæggende procedure for tidsstudie:

Følgende trin er afgørende for at gennemføre tidsundersøgelsen af en hvilken som helst proces for at bestemme standard tid:

1. Vælg job for studie og definere formålet med undersøgelsen. Dette kræver en erklæring om brugen af resultater, præcision og det ønskede niveau af tillid til de estimerede tidsstandarder.

2. Analyser operationen for at afgøre, om standardmetoden og betingelserne eksisterer, og at arbejdstagerne er ordentligt uddannet. Metodeundersøgelsen eller træningen af operatøren skal udfyldes inden startstudiet, hvis det er nødvendigt.

3. Vælg den operatør, der skal studeres, hvis mere end en kan udføre opgaven.

4. Optag oplysningerne om standardmetoden, operatør, drift, produktmaskine, kvalitetskrav og arbejdsvilkår.

5. Opdel operationen i forholdsvis små elementer.

6. Tid operatøren for hver af elementerne. Anslå det samlede antal observationer, der skal tages.

7. Saml og registrer dataene for det krævede antal cykler ved hjælp af timing og bedømmelse af operatøren.

8. For hvert element af operationen noterer den repræsentative watch tid og beregner den normale tid som følger: Normal Tid = Observeret tid x Ratingfaktorer

Beregn normal tid for hele jobbet ved at tilføje normal tid for forskellige elementer.

9. Bestem standardtid ved at tilføje kvoter til normal driftstid. Nogle godtgørelser som personlig godtgørelse (20%), træthedsydelse (5%) præmieydelse (5%) anvendes generelt eller disse kan hentes fra selskabets policybog eller ved selvstændig undersøgelse.

Således standardtid = Normal tid + Tilladelser

Fordele ved tidsundersøgelse:

Fordelene ved tidsundersøgelse er de applikationer, hvormed tidsstandarder er sat. Generelt er de forpligtet til a) at planlægge fremtidig produktion og (b) at evaluere ydeevne for arbejdere eller af produktionssystemet som helhed.

(a) For at planlægge fremtidig produktion kræves det for:

(1) Vurdering af udstyrs- eller maskinkrav.

(2) Vurdering af produktionsomkostninger pr. Enhed for at bestemme / fastsætte salgspris.

(3) Vurdering af arbejdskraftkrav.

(4) At tage eller køber beslutninger.

(5) Balancering af arbejdet hos operatører, der udgør en gruppe.

(6) Estimerende leveringsdatoer.

(7) Estimeringstider kræves for en specificeret lagerniveaugenerering.

(8) Vurdering af lønomkostninger.

(9) At foretage alternative investeringsbeslutninger ved køb af maskiner / udstyr.

(10) Udvikling af effektiv plantelayout og materialehåndteringsarrangement.

(b) Tidsstandarder hjælper med evaluering af præstationer som i følgende tilfælde:

(1) Evaluering af produktiviteten af forskellige arbejdsstationer.

(2) Udviklingen af individuelle eller gruppens incitamentsordninger for over gennemsnittet præstationer.

Begrænsninger af tidsstudiet:

Følgende er begrænsningerne i tidsstudiet som en teknik til fastsættelse af produktionsstandarder:

(1) Standarden kan ikke fastslås ved denne teknik på job, der ikke er veldefineret.

(2) I situationer hvor det er vanskeligt at definere kvalitet præcist standarder og produktionsincitamenter kan medføre forringelse af kvalitetsniveauet.

(3) Det er ikke muligt at opretholde standarder, hvor der eksisterer et fast lønningssystem.

(4) Arbejdsforeninger kan modsætte sig anvendelsen af tidsstudiet, hvor de er stærke.

(5) Tidstudier er kun gældende, hvor arbejdet er synligt. Så det kan kun anvendes i manuel job og ikke til at tænke dele af jobbet.

(6) Kun specifikke jobtyper, der har identificerbare start- og slutpunkter, kan times præcist.

Tidslængdeundersøgelse:

Længden af tidsundersøgelse vil påvirke den nøjagtighed, hvor bias kan opstå, hvis studietiden er for kort til at omfatte alle de væsentlige variabler. Traditionel tidsstudiepraksis begrænser normalt studiet til at observere netcyklustiden over en relativt kort tidsperiode for at inkludere væsentlige variationer mellem cykler.

Overvejelser gives normalt til mellem-time og mellem dagvariationer ved at tage observationerne i løbet af, eksempelvis midt på morgenarbejdsperioden og i anden eller tredje dag i arbejdsugen, når det antages, at produktionshastigheden er gennemsnitlig som langt som disse kilder til variation er bekymrede.

Antal cykler, der skal indstilles:

Den tid, der kræves for at udføre et element i en operation, varierer lidt fra cyklus til cyklus. Denne variation kan dog i nogen grad reduceres ved hjælp af højt standardiserede råvarer, gode værktøjer og udstyr, gode arbejdsvilkår og en kvalificeret og veluddannet operatør, men variationen kan ikke undgås fuldstændigt.

Tidsstudie er en prøveudtagningsproces, derfor skal der tages et stort antal aflæsninger, så resultaterne vil være repræsentative for den aktivitet, der måles, og den ønskede nøjagtighed kan opnås.

Erfaringerne har vist, at 95% konfidensniveau og ± 5% nøjagtighed er tilstrækkelige til tidsundersøgelse. Fra denne statistik kan antallet af cykler, der skal times, findes ved følgende forhold.