Kvalitetskontrol (QC): Definition, betydning og værktøjer til kvalitetskontrol

Definition:

Kvalitet er et relativ koncept. Det er relateret til bestemte forudbestemte egenskaber som form, dimensioner, sammensætning, finish, farve, vægt osv. I enkle ord er kvaliteten produktets præstationer i henhold til producentens forpligtelse til forbrugeren. JM Juran (1970), der betragtes som far til kvalitetsforskning, har defineret kvalitet som "produktets præstationer i henhold til producentens forpligtelse til forbrugeren."

Der er to hovedelementer i denne definition af kvalitet. For det første kan engagementet være eksplicit som en skriftlig kontrakt, eller det kan antydes med hensyn til forventningerne til den gennemsnitlige forbruger af produktet. For det andet vedrører produktets ydeevne de ultimative funktioner og tjenester, som slutproduktet skal give til den endelige forbruger.

Et ur skal for eksempel vise præcis tid, eller en kuglepen skal skrive læseligt på et stykke papir. Ifølge ISO 8402: Kvalitetsordforråd er kvaliteten "Totaliteten af ​​egenskaber og egenskaber ved et produkt eller en tjeneste, der på sin evne til at opfylde angivne eller stiltiende behov."

I praksis betyder det, at produktet opfylder visse kriterier for dets funktion, når vi siger et produkt som et kvalitetsprodukt. For et kvalitetsprodukt er det nødvendigt, at det opfylder de fastsatte kriterier ikke kun på tidspunktet for dets fremstilling, men også over en rimelig tidsperiode. I Indien fastsætter Bureau of Indian Standards (BIS) visse kriterier for en række produkter både - industrielle og indenlandske.

Kvalitetskontrol er også en strategisk beslutning. Det kan defineres som den systematiske kontrol af de variabler, der opstår i fremstillingsprocessen, og som negativt påvirker excellensen af ​​slutproduktet på en eller anden måde.

Alfort og Beaty definerede kvalitetskontrol som:

"Kvalitetskontrol er den mekanisme, hvormed produkter laves til at måle op til specifikationerne, der er bestemt ud fra kundens krav og omdanne til salgs-, ingeniør- og fremstillingsbehov. Det er bekymret for at gøre tingene rigtige i stedet for at opdage og afvise de fejltagne. Kvalitetskontrol er en teknik, hvorved produkter af ensartet acceptabel kvalitet fremstilles. "

Betydning:

Kvalitetskontrol af produkter bærer forskellige fordele for alle - enten producenter eller forbrugere.

Nogle af de vigtige fordele ved kvalitetskontrol er som følger:

1. Brandprodukterne opbygger goodwill eller image, der i sidste ende øger salget.

2. Det hjælper producenterne / iværksætterne med at fastlægge arbejdstagernes ansvar i produktionsprocessen.

3. Kvalitetskontrol hjælper også med at minimere omkostningerne ved at øge effektiviteten, standardiseringen, arbejdsvilkårene mv.

4. Det giver også iværksætteren mulighed for i forvejen at kende prisen på hans / hendes produkt, hvilket hjælper ham med at fastsætte konkurrencedygtige priser på hans produkt.

5. Sidst men ikke mindst; iværksætteren kan bekræfte, om den produkt, der fremstilles af ham / hende, er i overensstemmelse med den af ​​regeringen fastsatte standard. Det letter også iværksætteren at tage de nødvendige tiltag for at overholde standard sæt.

Metoder eller værktøjer til kvalitetskontrol:

Eventuelle variationer i et produkts kvalitet, dvs. de fastsatte standarder skyldes hovedsageligt variationer i råmaterialer, mænd, maskiner, metoder og procedurer for produktions- og inspektionsprocedurer. For at producere kvalitetsprodukterne skal disse variationer kontrolleres og kontrolleres. Der er hovedsagelig to metoder til kvalitetskontrol.

Disse er:

1. Inspektion:

Inspektion er faktisk den fælles metode, der anvendes til kvalitetskontrol, ikke kun i produktionen, men også i service.

Hvad angår inspektion i produktionen, er der tre vigtige aspekter involveret i det:

(i) Produktinspektion:

Som navnet selv antyder, vedrører produktinspektion det endelige produkt, der sendes til markedet. Hovedformålet med produktinspektion er at sikre, at de produkter, der sendes ind på markedet, overholder den fastsatte standard for kvalitet. Det er med andre ord at sikre, at varen klar til salg er perfekt og fri for fejl.

ii) Procesinspektion:

Proces inspektion fortsætter produkt inspektion. Det sigter mod at sikre, at råmaterialer og maskiner og udstyr, der anvendes i produktionsprocessen, er af foreskrevet kvalitet og mærke.

Process inspektion fordeler enheden på to måder:

(1) Det sikrer fremstillingen af ​​et kvalitetsprodukt.

(2) Det sparer spild af materiale ved at forhindre procesflaskehalse.

(iii) Inspektionsanalyse:

Dette er en metode baseret på analyserne af foretagne inspektioner. Konklusionerne fra inspektionsanalyserne hjælper iværksætteren med at finde de nøjagtige punkter i fremstillingsprocessen, hvor fejlen ligger. Det betyder med andre ord, at iværksætteren kan identificere de punkter, hvor afvigelser fra standard sæt starter. Kvalitetskontrol gennem inspektionsmetode er vist i nedenstående figur 27.3.

2. Statistisk kvalitetskontrol:

Det er en avanceret metode eller teknik, der bruges til at kontrollere kvaliteten af ​​et produkt. Denne metode er baseret på statistiske teknikker til at bestemme og kontrollere kvaliteten. Prøveudtagning, sandsynlighed og andre statistiske påvirkninger anvendes i denne metode til styring af produktets kvalitet. Den anvendes i vid udstrækning i processtyring i kontinuerlige procesindustrier og i industrier, der producerer varer i masseskala.

Under denne metode er hele partiet for det første udtaget på grundlag af dets specifikke egenskaber og er så opdelt i tre dele som nævnt nedenfor:

(i) Analyse af prøver

(ii) Brug af kontrolkort

iii) afhjælpende foranstaltninger

En kort beskrivelse af hver af disse følger:

(i) Analyse af prøver:

Dette er baseret på prøveudtagningsteknikker. Først og fremmest er universet, dvs. befolkningen, der skal analyseres, identificeret. Herefter udvælges og analyseres prøven, der repræsenterer hele befolkningen, efter prøveudtagningsteknikken.

Det er vigtigt, at vi ikke behøver at analysere alle enheder i befolkningen, men kun få enheder kaldet "prøve enheder" bliver undersøgt og analyseret. Resultatet trukket fra disse prøveenheder er derefter generaliseret som en helhed. Inspektion af prøver betyder med andre ord statistisk kontrol af hele det fremstillede parti.

(ii) Brug af kontrol diagram:

At konstatere, at figurer / diagrammer altid er velkomne til at skildre fakta, resultaterne fra analysen af ​​prøver er præsenteret i et diagram.

Metoden til tegning af et diagram er som følger:

(i) Mål kvaliteten af ​​den valgte stikprøve.

(ii) Find ud af gennemsnittet af prøven og måler også dets spredningsområde.

(iii) Der indsamles data vedrørende middel og dispersion.

(iv) Tag et grafpapir og plot de indsamlede data på den.

Således har du et kontrolkort, der er klar til at guide dig om kvalitetsafvigelsen af ​​dit produkt.

Formen på kontrolkortet, der er så plottet, vil være som følger:

iii) afhjælpende foranstaltninger:

Efter at have trukket kvalitetskontrolplanen kan iværksætteren let og tydeligt finde punkterne i afvigelser og årsager til det. Dette gør det muligt for ham at udvikle korrigerende foranstaltninger for at kontrollere produktets kvalitet i overensstemmelse hermed. For eksempel, hvis kvalitetskvaliteten skyldes råmaterialer af ringere kvalitet, vil kvaliteten af ​​råmaterialet blive øget. På samme måde vil der i tilfælde af traditionelle maskiner blive installeret nye og modemaskiner.

Kvalitetskontrol i småskala industrier:

Selv om kvalitetskontrol er nødvendig for alle enheder, er det dog mere nødvendigt for små enheder. Dette skyldes den store brug af arbejdskraft i småindustrier under fremstillingsprocesserne. Men anvendelsen af ​​kvalitetskontrol er vanskelig i dem på grund af flere begrænsninger som finansielle, tekniske og ledelsesmæssige. Kvalitetsimplementering er total organisatorisk indsats.

Den vellykkede implementering af kvalitetskontrol afhænger i vid udstrækning af råmaterialernes kvalitet, udvælgelse af maskiner og udstyr, design, fremstilling, processer mv. Desuden bidrager den rettidige og nødvendige bistand fra regeringsorganisationer, foreninger og institutter til en vellykket gennemførelse af kvalitetskontrol. I Indien har Bureau of Indian Standards (BIS) arbejdet med at lave et jomfruarbejde for at bestemme kvaliteten af ​​et stort antal produkter ved at fastsætte forskellige kriterier for dem.

Kvalitetskontrollen i småindustrien er generelt baseret på:

(a) Indiske standarder specifikation.

b) Kvalitetsmarkedsføringsordninger.

(c) Selskabsstandarder i tilfælde af tilknyttede enheder.

d) enhver anden standardspecifikation, der er foreskrevet af regeringen eller andre indkøbsorganer.

Indiske standarder Specifikationer har spillet en vigtig rolle i overtalelsen af ​​småskala industrier for at overholde kvaliteten af ​​deres produkter.

For at kontrollere kvaliteten af ​​produkter fremstillet af små enheder, er følgende indiske standarder blevet offentliggjort hidtil:

a) Metoder til statistisk kvalitetskontrol i produktionsperioden.

(b) Håndbog om grundlæggende principper for prøveudtagning og

c) prøveudtagningstabel.

Flere statsregeringer har været driftskvalitetsmarkedsføringsordninger og standarder for forskellige produkter fra småindustrier. Når de små enheder fremstiller deres produkter i overensstemmelse med de fastsatte standarder, stamper regeringens kvalitetsmarkedscentre "Q" -mærket på deres produkter. Dette er en garanti for, at kunderne, at produktet er blevet fremstillet, overholder visse kvalitetsstandarder.

Kvalitetskontrol af eksportproduktion:

Gennemførelsen af ​​kvalitetskontrol har været meget nyttig for at øge eksporten fra en økonomi. Et produkt kan kun sælges på udenlandske markeder, når det ikke kun er billigere men også op til en bestemt kvalitet. Standardisering af disse produkter overbeviser de udenlandske kunder bedre end nogen salgskampagne.

Indrømmelsen af ​​denne kendsgerning har indiens regering foretaget inspektion af flere produkter, der er fremstillet af mindre industrier, obligatorisk inden de sendes til udlandet. Dette har vist sig meget gavnligt for de indiske eksportører at sælge deres produkter på stærkt konkurrencedygtige udenlandske markeder.

Omkostninger til kvalitetskontrol:

Til sidst skal vi også tage fat på et vigtigt aspekt af kvalitetskontrollen, dvs. omkostningerne i forbindelse med kvalitetsprodukter. Faktisk er det vanskeligt, om ikke umuligt at præcist definere omkostninger i forbindelse med kvalitetssikring på grund af så mange imponderables involveret. Men det kan ikke benægtes, at det skal være en mindre del af de samlede vareomkostninger. Hvor meget minimum skal være andelen af ​​kvalitetsomkostninger til de samlede omkostninger afhænger af forskellige faktorer?

Nogle af de vigtige er:

(a) Produkttype, dens funktionelle anvendelse og farer, der er involveret i dens anvendelse.

(b) Graden af ​​kvalitetsbevidsthed i virksomheden ved implementering af begreberne Total Quality Management (TQM) og Quality Control (QC).

c) Endelig skal der opstå yderligere omkostninger for at sikre højere kvalitetsstandarder. Man må huske på, at der ikke er nogen optimal værdi mellem kvalitet og produktomkostninger.

Et sidste ord, før vi forlader vores diskussion om kvalitetskontrol. Kvalitetskontrol i den indiske lilleindustri har været tilfredsstillende. Eugene Staleys observation i denne henseende støtter passende vores udtalelse. Han observerer: "En overlevende enhed i Indien er en strategisk planlægger og gør sin klasse overalt i verden, for hans overlevelse her imod alle odds er i sig selv det bedste vidnesbyrd."