Fremgangsmåde af modstandsstuds svejsning
Efter at have læst denne artikel vil du lære om processen med modstandsrørssvejsning ved hjælp af egnede diagrammer.
Ved modstandsstødssvejsning eller forstyrret svejsning holdes de stykker, der skal svejses, i klemmer støttet på to plader, hvoraf den ene er fast og den anden bevægelige. De ender, der skal svejses, berører hinanden, før strømmen er tændt, som vist i figur 2.23. En tung strøm sendes derefter fra et stykke til et andet, og kontaktfladerne opvarmes på grund af kontaktmodstanden.
Fig. 2.23 Upset svejsning
De to stykker presses sammen fast efter den ønskede svejsetemperatur på 870 til 925 ° C nås. Den presserende handling, der resulterer i stigningen i lateral dimension af emnerne, kaldes forstyrrende. Upsetting foregår både under og efter den aktuelle strømning. Den uopsættelige handling resulterer i svejsning af endeflader med klemning af en del af det bløde metal til dannelse af en fin, der senere kan fjernes ved bearbejdning.
Modstandsstudssvejsning anvendes til endeforbindelser af stænger, rør, stænger og lignende andre sektioner. En vigtig anvendelse af denne proces er imidlertid den store produktion af rør og rør med en høj produktionshastighed, og processen betegnes herefter som modstandsrørssømssvejsning eller simpelthen som elektrisk modstandssvejsning (ERW). I ERW-processen bliver strimlen til rørfremstilling kontinuerligt kantskåret og rullet i rør til dannelse af en langsgående svindel. Den kontinuerlige svejsning udføres som vist i figur 2.24.
Ringe og cylindre kan også svejses ved elektrisk modstandssvejsning, som vist i figur 2.25, men det er ikke muligt at gøre det for små størrelser, fordi ringen skinner strømmen kraftigt. Hvis omkredsen er mindre end 25 gange snittet tykkelsen er der enhver mulighed for at brænde igennem.
Strøm på op til 40.000 ampere ved 5 volt indføres på tværs af leddet ved splitelektrodevalser, og kraften påføres af trykrullerne. I denne proces er både arbejdsbevægelsen og strømforsyningen kontinuert. Strømmen af strøm gennem shuntbanen undgås eller reduceres ved anvendelse af ferrit eller smedejerns 'impedder' anbragt inde i røret.
Produktionens maksimale hastighed styres af frekvensen af strømmen, idet den bestemmer antallet af nulstrømperioder pr. Tidsenhed. Frekvenser på op til 350 Hz anvendes almindeligt, hvilket resulterer i produktionshastigheden på ca. 36 m / min. Den fin, der dannes på grund af det ekstruderede metal, fjernes kontinuerligt af skærme, og den ønskede længde af røret eller røret skæres på produktionstabellen uden nogen afbrydelse i svejseprocessen.
