Opsætning af et effektivt lagerstyringssystem

Denne artikel beskriver de fem hovedtrin, der er involveret i oprettelsen af et effektivt lagerstyringssystem. Trinnene er: 1. Klassificering og kodificering af opgørelse. 2. Vedligeholdelse af lagerregnskaber 3. Kontrol af den cykliske strømning af materialer 4. Kontrol af værktøj 5. Opbevaringsrum.

Trin # 1. Klassificering og kodificering af inventar:

Et godt system for klassificering og kodificering af lager er afgørende for at forhindre blanding af en type lagerbeholdning med den anden. Beholdning kan klassificeres på forskellige måder afhængigt af deres specifikke formål / distributionslokalitet mv. For at spare tid og forenkle identifikation og kontrol, skal de forskellige kategorier af lagerbeholdninger gives et kodenummer.

Trin # 2. Vedligeholdelse af lagerregnskaber:

Følgende er de to vigtige metoder til at opretholde lagerregistre:

(i) Periodisk opgørelsessystem.

(ii) Perpetual Inventory System.

Vi skal nu forklare dem kort som følger:

Under dette system og værdien af opgørelsen er kun fundet ved slutningen af regnskabsperioden efter at have fået fysisk certificering af enhederne i hånden. Dette system giver ikke oplysningerne om mængden og værdien af lagerbeholdningen løbende. I dette system foretages der ikke regnskab for tab, spild, tyveri etc.

Det antages i dette tilfælde, at den forbrugte vare bestemmes her ved at tilsætte den samlede værdi af lageropkøb i perioden til værdien af lagerbeholdning i hånden som åbningsbeholdning og fratrække værdien af lagerbeholdningen i slutningen som slutprodukt.

Perpetual Inventory System:

Ifølge terminologien for Cost Accounting "Perpetual inventory er et system af records, der opretholdes af den kontrollerende afdeling, der afspejler den fysiske bevægelse af lagre og deres nuværende balance."

Perpetual inventar sigter mod at udtænke systemet med registre, hvorved kvitteringer og udstedelser af butikker kan registreres straks på tidspunktet for hver transaktion, og saldoen kan bringes ud for at vise den aktuelle position af forskellige elementer.

De registre, der generelt anvendes til evigvarende opgørelse, er:

1. Bin kort.

2. Gem Ledger-konti eller butikker Ledger-kort.

3. Vedtagelse af løbende aktieoptagelse.

1. Bin kort:

Et bin-kort er et kort, der angiver kvantitative registreringer af kvitteringerne, udstedelser og lukningsbalancer af materialet, der er opbevaret i den tilsvarende kasse, som vist i figur 12.2. Bin betyder et stativ, hylde, beholder eller rum, hvor materialer holdes. Kassekortet er placeret i forskellige kasser.

Der udarbejdes særskilte bin-kort til hver varebutik, og hvis to forskellige materialer opbevares i enkeltbeholder, bliver der lavet to bakker, der passer til hinanden, for at behandle hylden som to bakker.

Den følgende prøveform af Bin-kort ville hjælpe med en korrekt forståelse af indholdet på bin-kortet:

Kvitteringerne er angivet i henhold til GRN, emnerne er vist på grundlag af rekvisitioner og slutbalancen er angivet efter hver indtastning er foretaget deri. I bin-kort udtrykkes alle poster, dvs. kvitteringer, udstedelser og saldoer af materialer kun kvantitativt og ikke kvalitativt.

2. Stores Ledger:

Butikker Ledger er en rekord af butikker, både i mængde og værdi. Det opretholdes af butikskonsulenten. Det ligner bin-kort med den vigtige forskel, at der i butikkerne også er vist storlegerværdi af materialer. Det er i butikslogger alle indtastninger udtrykkes kvantitativt såvel som kvalitativt.

Disse ledgers er generelt i løs bladform i bindemidler, og for separate klasser af materialer anvendes separate bindemidler. I nogle bekymringer opretholdes disse ledgers i bundne mængder for at undgå tab af løs folios.

3. Vedtagelse af løbende lageroptagelse:

Kontinuerlig aktieoptagelse er en væsentlig bestanddel af evigt opgørelsessystem. Dette gøres ved at sammenligne den fysiske mængde med de mængder, der er vist i bin-kortet og butikslederen.

Dette sker normalt af et uafhængigt internt revisionsmedarbejder Forskelle mellem balancen vist af butikslederen og den faktiske handelsbalance kan skyldes følgende to tilfælde:

(a) Undgåelige årsager:

Disse overtagelsesproblemer eller under emner af emner, klagefejl, brud, pilferage, placering af materialer i den forkerte beholder mv.

(b) uundgåelige årsager:

Det omfatter fordampning, krympning eller andre fysiske ændringer mv. Af lagerbeholdningen, der bryder løsningen, dvs. udstedelse af inventar i små partier, klimaforhold medfører forringelse af lagrene.

Fordele ved det evige lager system:

1. Det letter produktionsplanlægningen, da lagerregistreringen er et middel til at tildele materiale til produktionsordrer: og det muliggør planlægning og frigivelse af ordrer med fuld forsikring om, at materialer vil være tilgængelige, når det kræves.

2. Det muliggør rettidig indkøb af forskellige inputmaterialer med nøjagtige specifikationer for "hvor meget" og "hvornår".

3. Det letter tildeling af materialomkostninger til fremstillingsordrer eller til produktionsafdelinger, der forbruger varerne.

4. Det gør det muligt at udarbejde regnskaber uden at foretage fysisk kontrol af lagerbeholdningen.

5. Det etablerer grundlag for fysisk kontrol af lagerbeholdninger og for at kontrollere fejlfordeling, affald, forældelse og tyveri af materialer.

6. Styring af materialets cyklustrøm er mulig. Et effektivt system skal udformes således, at materialet i butikkerne strømmer fra tidspunktet for rekvisition af indkøb til opbevaring af færdige varer.

Trin # 3. Kontrol af den cykliske strømning af materialer:

Ifølge John A. Shubin er følgende trin i Material Control-cyklusen:

1. Butiksreklamehandlere udarbejder indkøbsrekvisitioner til indkøb af nødvendige materialer, dele, forsyninger og værktøj og sender disse til indkøbskontoret og de arkiverer "anmodninger om fremstilling" med planlægningskontoret for de dele og værktøjer, der skal fremstilles i anlægget for at genopbygge lagre.

2. Købsafdelingen opkøber rekvisitionerede varer ved at placere ordrer hos sælgerne og ved at følge op med leverancer af nødvendige materialer.

3. Modtagelsesafdelingen aflaster indgående varer og kontrollerer materialerne mod indkøbsordrer for mængde og specifikationer mv.

4. Købsafsnittet reviderer fakturaleverandører og (når det er nødvendigt) tager op med dem justeringer for uoverensstemmelser.

5. Håndtering af mænd, flyt materiale modtaget og dele fremstillet til opbevaringsafsnittet. Bygherrer foretager passende poster på butiksrekord, bin-kort eller butikslogger for varer i butikslokalet.

6. Forretningsbøger i planlægningskontoret forbereder materiale rekvisitioner, fordeler materialer til produktionsformål og foretager passende indførsler af evigt lagerregnskaber.

7. Opbevar lokalkammerater udstede materialer og dele som angivet i rekvisitionsskemaer modtaget fra planlægningskontoret. Indtægterne er lavet i bin-kort og sender en rekord af materialer udstedt til regnskabskontoret med henblik på omkostningsregnskab.

8. Anlæggets forsendelsesvirksomheder styrer varestrømmen ved hjælp af ruteblade og "flyt ordrer", som styrer arbejdsstrømmen gennem plantenes kontrolbræt i planlægningskontoret og angiver arbejdet i anlægget.

9. Afsendere returnerer ubrugte materialer og dele til lagerrummet. Klienter på basis af "butik-returlister" foretager passende poster på papirkort, evigt lagerregnskaber og omkostningsregnskaber, der er nødvendige for kontoudgaver.

10. Despatchers leder bevægelsen af færdige produkter til opbevaringsrum og på grundlag af arbejdsopfyldte formularer, der modtages fra plantekontorerne, foretager passende poster på lagerbeholdninger.

Trin # 4. Kontrol af værktøjer:

Værktøjerne er af fire kategorier nemlig:

1. Holdingsværktøjer:

Disse værktøjer er arbejdsholdings- og vejledningsanordninger, der anvendes i forbindelse med maskinoperationer. Eksempler er jigs og fixtures, chugs etc.

2. Formnings- og skæreværktøjer:

Disse værktøjer bruges sammen med maskiner til at ændre form eller form af materiale. Eksempler er-dyser, bånd, skærme, øvelser, enkeltpunktsskæringsværktøjer mv.

3. Måleværktøjer:

Denne type værktøjer er enhederne til kontrol af overensstemmelse mellem arbejde og standarder. Eksempler er forskellige typer måleinstrumenter, mikromåler, verniers osv.

4. Hjælpeværktøjer:

Der er enheder til opbygning eller montering af produkter eller maskiner. Eksempler er skruetrækker, nøgler, nøgler osv.

Procedure for værktøj og retooling:

Værktøj betyder planlægning og erhvervelse af værktøjer. Værktøj er nødvendigt, når et nyt produkt skal fremstilles. Retooling er nødvendig, når produktdesign ændres eller en ny model skal produceres.

Trin i værktøj:

Der er seks trin i værktøj. Disse er:

1. Nedbrydning af produktet i dets underenheder og dele og komponenter, der analyserer forberedelsen af regningen af materialer, tegninger og andre specifikationer, der kræves for at bestemme mængden af værktøj, der er behov for.

2. Valg og undersøgelse af behandlingsmetode og i overensstemmelse med mængden af varer, der skal produceres, hvilken type værktøj der skal fremstilles og anvendes til hver operation.

3. Designe de nødvendige specialværktøjer og vedhæftede filer til specifikke operationer og vælge de standardværktøjer, der er nødvendige i produktionen.

4. Fremskaffelse eller fremstilling af værktøjerne i henhold til deres design / tegninger mv.

5. Inspicere værktøjerne til deres overensstemmelse med specifikationer.

6. Følg opførelsen af værktøjer i fremstillingen, hold den nødvendige oversigt over omkostningerne ved værktøjer, outputhastighed opnået for hvert værktøjsarrangement og brug af oplysningerne til forbedring af designet af allerede foretagne værktøjer.