Typer af Power Hammers

Denne artikel kaster lys over de tre hovedtyper af krafthammere. Typerne er: 1. Steam-Power Hammers 2. Pneumatisk-Power Hammers 3. Hydrauliske Presser.

Type # 1. Steam-Power Hammers:

Dampkraft hammeren kan betjenes enten med damp eller ved trykluft. Den består af den bevægelige ram, stang og stempel, en løfteanordning, en dobbeltvirkende højtryks-dampcylinder, huset eller rammen og en ambolt.

Operation:

Arbejdsprincipen for dampkraft hammer er vist i figur 5.15. For det første indgår dampen i cylinderens nedre side og stemplerne sammen med andre bevægelige dele løftes opad. Når slaget er nødvendigt, aktiveres håndtaget, og den øverste glideværdi er åben for at indrømme damp til cylinderens overkant og udstødning af dampen, som var i underkanten. Dermed produceres et slagblæs af bevægelige dele.

Stødhastigheden kan være så høj som 3m / sek, mens massen af ​​de bevægelige dele kan være op til 5000 kg.

Mængden af ​​leveret energi pr. Slag er ekstremt stor og kan gives ved ligning:

E = 1/2 mv ²

Hvor er E energien.

m er massen af ​​bevægelige dele,

v er slaghastigheden.

Ikke desto mindre er ikke alle den energi, der anvendes i deformationen af ​​arbejdsdelen. Forholdet mellem energi absorberet i deformation til den energi, der leveres i slaget, kaldes effektiviteten af ​​en hammer. Dette er givet ved følgende ligning.

Hvor, M er amboltenes masse.

K er en faktor, der afhænger af bilets elasticitet.

I praksis varierer effektiviteten mellem 15 og 20%, og værdien af ​​K ligger mellem 0, 05 og 0, 25. Jo sværere og mere elastisk billet er, desto højere bliver den faktor, og jo lavere effektiviteten bliver.

Type nr. 2. Pneumatiske krafthammere:

Den pneumatiske kraft hammer drives ved hjælp af trykluft, næsten 7 til 9 gange atmosfærisk tryk. Størrelsen af ​​denne type hammere varierer fra 50 til 9000 kg. Blæsens hastighed varierer fra 9 til 180 slag i minuttet.

Operation:

En pneumatisk hammer består af to cylindre, den ene er kompressorcylinder og en anden er en ramcylinder, som vist i figur 5.16. For det første komprimeres luften i kompressorcylinderen og leveres til ramcylinderen, som bevæger stemplet op og ned.

Stempelbevægelsen bevæger rammen opad og nedad og derved producerer det krævede slag. Kompressorcylinderens stempel er forbundet med et krumtapdrev, der drives af en motor gennem et arrangement af reducerende gearkonstruktion.

Type nr. 3. Hydrauliske tryk:

Den hydrauliske presse bruger ekstremt højt olietryk i hydraulikcylinderen, dvs. 200 til 300 gange atmosfærisk tryk. De hydrauliske presser bruges til tunge smedematerialer. Det omfatter en presse selv og det hydrauliske drev.

Produktionshastigheden i hydraulisk presse er hurtigere end hammeren smedning, fordi hele operationen er afsluttet i en enkelt klemning. I hydrauliske presser styres hastigheden, tryketrykket og dørens bevægelse automatisk.

Operationen er lydløs og vibrationer mindre i modsætning til mekaniske presser og hammere. Fordi ingen pumpe kan levere en tilstrækkelig olieudladning ved et tryk på 200 til 300 gange atmosfæretryk, anvendes der således akkumulatorer og forstærkere, som forstørrer olietrykket, der leveres af pumpen, med en faktor på 40 til 50.

Presser, der kan give en kraft på 75000 tons, er ret almindelige. Alligevel anvendes hydrauliske presser almindeligvis i smedningsindustrien fra 1000 tons til 10.000 tons. Hastigheden af ​​hydraulisk trykramme varierer fra 30 til 90 slag pr. Minut. De hydrauliske presser til højhastighedsproduktion af møtrikker, bolte, skruer og nitter.