Komprimering af jord - proces, nødvendighed og komprimeringsteori
Komprimering af jord er en vigtig proces, da det hjælper det med at opnå visse fysiske egenskaber, der er nødvendige for dens korrekte adfærd under belastning: f.eks. Korrekt komprimering af en jorddæmme eller motorveje. Embankment reducerer chancerne for dens afvikling, øger forskydningsstyrken af jord på grund af dens forøgede tæthed og reducerer jordens permeabilitet.
I 1933 viste forsker RR Proctor, at der er et direkte forhold mellem vandindholdet i jorden og jordens tørdensitet, der skal komprimeres. Han viste også at ved et bestemt vandindhold benævnt "optimalt vandindhold; jord opnåede maksimal densitet ved en bestemt mængde komprimeringsenergi.
Komprimeringsegenskaberne bestemmes først i laboratoriet ved forskellige komprimeringstest. Disse test er baseret på en af følgende metoder eller komprimeringstype: Impact eller dynamisk, æltning, statisk og vibrerende. I laboratoriet for at bestemme vandtæthedsforholdet mellem jorden anvendes de sædvanlige komprimeringstest: standard og modificeret proktestest, Harvard miniature komprimeringstest, Abbot Compaction test og Jodhpur-mini compactor test.
Komprimering (Definition):
Komprimering er den proces, hvormed jordpartikler pakkes tættere sammen ved dynamisk belastning, såsom rullning, spænding eller vibration, opnås det ved reduktion af luftrum med lille eller ingen ændring i vandindholdet i jorden. Komprimering er med andre ord brugen af udstyr til at komprimere jord i mindre volumen og derved øge dens tørdensitet og forbedre dets tekniske egenskaber. Komprimering opnås ved reduktion i luftmængden, da faststof og vand er praktisk talt inkompressible som vist i figur 8.1.
Nødvendighed af komprimering:
Jordkomprimering er en af de vigtigste dele af jordarbejde til jordteknik.
Komprimering er nødvendig af følgende grunde:
(i) Komprimering forbedrer tekniske egenskaber som forskydningsstyrke, densitet, permeabilitet mv. af fyldningen.
(ii) Det mindsker muligheden for overdreven afvikling.
(iii) Det reducerer chancerne for hældningsstabilitetsproblemer som jordskred.
(iv) Det reducerer mængden af vand, som kan holdes i jorden ved at reducere hulrummet og dermed hjælper med at opretholde den krævede styrke.
(v) Det øger erosionsbestandigheden, der hjælper med at opretholde jordoverfladen i brugbar tilstand.
Komprimeringsteori:
Komprimering af jord måles i forhold til den opnåede tørdensitet. Tørdensitet er vægten af jordfaststof pr. Enhed af total volumen af jordmassen. Proctor viste at komprimering afhænger af (i) fugtindhold (ii) jordtype og (iii) komprimeringsindsats. Han havde foreslået laboratoriemetode til stukkomprimering, hvor jordprøven komprimeres ind i en cylindrisk form på 1000 cc ved anvendelse af standard kompakt indsats. Jord i støbeformen vægtes og vandindholdet måles.
Den tørre tæthed beregnes ved anvendelse af følgende udtryk:
Yd = Y / 1 + m
hvor m er vandindholdet
Bulktætheden y opnås ved at tage forholdet mellem massen af fugtig jord og mængden af jord. Tørdensitet udtrykkes i gm / cm3 eller kg / m3 eller ton / m3.
Laboratoriekomprimeringstest:
Formålet med en laboratorieforsøgstest er at etablere et forhold mellem tørdensitet og fugtindhold for en jord under kontrollerede forhold. RR Proctor (1933) var den første til at udvikle en metode til vurdering af komprimeret fyld, der siden er blevet en universel standard, og testen er kendt som standard proctor test. Standard proctor test er også kendt som lys komprimering test som per BIS. AASHO udviklede en modificeret test for at give en højere komprimeringsstandard og er kendt som modificeret proctor test. Det samme er også kendt som tung komprimeringstest som pr. BIS.
Standard Proctor Test (eller Light Compaction Test):
Apparatet består af en cylindrisk metalform med en indvendig diameter på 100 mm, 127, 3 mm højde og 1000 cc volumen. Rammen anvendt til denne test er 2, 6 kg masse, 310 mm fri dråbe og en ansigtsdiameter på 50 mm. Formen er udstyret med aftagelig bundplade og en 60 mm høj krave. Apparatet er vist i figur 8.2.
Omkring 4 kg lufttørret jord, der passerer gennem 4, 75 mm IS-sigt blandes grundigt med lille vandmængde. Den våde prøve er dækket af vi klud og efterladt til en passende modningstid for at muliggøre korrekt absorption af vand.
Den tomme form er fastgjort til bundpladen og vejes. Kraven fastgøres derefter til formen øverst. Den våde og modnede jord placeres i formen og komprimeres ved at give 25 slag af rammer ensartet fordelt over overfladen. Jordbunden er komprimeret i tre lag. Jordmængden taget i hvert lag er sådan, at dens komprimerede højde er ca. en tredjedel af støbeformens samlede højde. Før det andet lag placeres, er toppen af det første komprimerede lag ridset for korrekt binding af begge lagene.
Det andet og tredje lag komprimeres også ved at give 25 slag af rammer. Kraven fjernes derefter og overskydende jord trimmes til niveau med formen af formen. Skimmelsen sammen med den komprimerede jord vejes så for at få massen af den komprimerede jord. En repræsentativ prøve tages fra midten af komprimeret jord til fugtighedsindhold test.
Jorden fjernes derefter fra formen og blandes med den oprindelige prøve. Ca. 2% mere vand tilsættes i prøven, og testen gentages. Fremgangsmåden fortsættes, indtil massen af komprimeret jord begynder at falde.
Bulldensiteten og tørdensiteten for testen beregnes ud fra de kendte værdier af jordmængde, jordmængde, dvs. lig med mængden af mug og fugtindholdet i hver test
g = Jordmængde / Jordmængde = M / 1000 gm / cc
Jordens tørdensitet, Y d = Y / 1 + m gm / cc
hvor M = jordmasse i gm
m = vandindhold eller fugtindhold
Jordmængde = Mængde af skimmel
= 1000 cc
En graf er tegnet mellem% vandindhold og tørdensitet. Den opnåede kurve kaldes komprimeringskurve som vist i figur 8.3. Det fremgår tydeligt af grafen, at jordens tørtæthed fortsætter med at stige, idet vandindholdet øges, indtil maksimal densitet er nået. Vandindholdet svarende til den maksimale tørdensitet kaldes optimal fugtindhold (OMC).
Modificeret Proctor Test eller Heavy Compaction Test:
Den modificerede proktortest blev udviklet og standardiseret af AASHO til at repræsentere tungere komprimering, der kræves til tungere transport. Denne test er tilpasset af BIS og er kendt som kraftig komprimeringstest. I modificeret Proctor test er den anvendte form den samme som for standard proctor testen med volumen 1000 cc
En tyngre rammer anvendes 4, 9 kg med en dråbe på 450 mm. Testproceduren ligner den af standard proctor test. Den eneste forskel er, at jorden er komprimeret i 5 lag i stedet for 3 lag, hvor hvert lag får 25 slag af rammen ensartet fordelt over overfladen. Beregningen af tørdensitet og maksimal tørdensitet svarer til den af standardproktorprøven. Figur 8.4 viser modificeret proctor testkurve.
En kurve mellem vandindhold og tørdensitet er tegnet. I denne test ligger tørdensitetskurven for vandindholdet over den normale proctor-testtørthedskurve over standardproctor-testkurven og har sin top relativt placeret til venstre. For samme jord er effekten af tungere komprimering at øge den maksimale tørdensitet og for at mindske det optimale vandindhold. Den kompakt aktive transmitteret af den modificerede. AASHO test hammer er cirka 4, 5 gange den energi, der transmitteres af Proctors hammer.
Standard Proctor Test med større form :
Standard Proctor test i større kapacitet skimmel udføres for jord, hvis procentdel bevaret på 4, 75 mm IS sigte er mere end 20. Form med kapacitet 2250 CC, intern dia 150 mm og højde 127, 3 mm anvendes til sådanne jordbund. Ca. 6 kg jordprøve tages for 2250 cc form. Rammer brugt ligner den af standard Proctor test. Testproceduren er den samme som for standard proctor test med en forskel, at hvert lag komprimeres med 56 slag i stedet for 25 slag.
Vigtige definitioner:
Maksimal tørdensitet:
Jordens tørdensitet svarende til maksimal komprimering er kendt som maksimal tørdensitet. Den er betegnet med (Yd) max - maksimum tørtæthed af ler er mere end sand. For at opnå maksimal komprimering i sand skal den komprimeres enten i tør tilstand eller i mættet tilstand.
Optimal fugtindhold (OMC):
Vandindholdet eller fugtindholdet, hvor tørdensiteten er maksimal for en given kompakt indsats, er kendt som optimal fugtindhold. Maksimal tørdensitet opnås ved højere optimal fugtindhold for fint kornet jord sammenlignet med sammenhængende jord.
Zero Air Void Line:
Hvis hele jordens luft kunne udvises ved komprimering, ville jorden blive fuldt mættet, eller jorden har en nulluftstand. Det er praktisk taget umuligt at opnå fuld mætning ved komprimering. Linjen, der viser forholdet mellem tørdensitet og vandindhold ved mætning, hedder nul luftrumsledning eller teoretisk mætningslinje. Zero luft void line er vist i figur 8.5
Faktorer der påvirker komprimering:
De forskellige faktorer, der påvirker den komprimerede densitet, er som følger:
(i) Fugtindhold
ii) Kompakt indsats
(iii) Jordtype
(iv) Komprimeringsmetode
(v) Tilsætning af blanding.
(i) Fugtindhold:
Jordens fugtindhold har den vigtigste effekt i den komprimerede tæthed, ud af alle de faktorer, der påvirker komprimeringen. Da fugtindholdet er forøget, fortsætter tørdensiteten til at stige til en maksimal værdi opnås som vist i figur 8.6. Efter yderligere stigning i fugtindholdet reduceres jordens tørdensitet. Det forklares som følger: Ved lavt fugtighedsindhold er skærebestandigheden stor; jord har tendens til at være stiv og kompliceret. Ved forøget fugtindhold smører jorden jordpartiklerne og gør det mere brugbart.
Dette resulterer i lavere tomrumforhold og højere tørtæthed. Efter at have opnået den maksimale tørdensitet ved et bestemt fugtindhold, hvis fugtindholdet øges yderligere, har vandet tendens til at holde jordpartiklerne adskilt uden at forårsage mærkbart fald i luftrummene. Dette resulterer i lav tørdensitet.
(ii) Kompakt indsats (mængde komprimering):
Mængden af komprimering påvirker kraftigt den maksimale tørdensitet og det optimale fugtindhold (OMC). Øget kompakt indsats har tendens til at øge den maksimale tørdensitet, men reducerer OMC som vist i figur 8.7. Det fremgår klart af grafen, at maksimal tørdensitet for en jord kun er et maksimum for specifikke kompaktive anstrengelser.
Linjen trukket gennem toppe af forskellige komprimeringskurver til forskellige kompaktive anstrengelser for samme jord er kendt som "line of optimums".
(iii) Jordtyper:
Til en specifik kompakt indsats opnår forskellige jordarter forskellige maksimale tørdensitet ved forskellige OMC. Højere tætheder ved lavere optimale fugtindhold opnås i velgraderede grove kornede jordarter. Finkornede jordarter har meget højere optimalt fugtindhold og lavere maksimale tørdensiteter, da disse kræver mere vand til smøring på grund af større specifik overflade. Figur 8.6 viser den generelle form af vandindhold og tørdensitetskurve for sammenhængende og sammenhængende jord.
(iv) Komprimeringsmetode:
Den anvendte komprimeringsmetode påvirker ikke kun den lethed, som en bestemt jord komprimeres, men påvirker også det komprimerede materiales jordegenskaber gennem dets indflydelse på strukturen af den komprimerede jord. For en specifik kompakt indsats vil jordens tørdensitet være anderledes, hvis den anvendte komprimeringsmetode er forskellig.
(v) Tilsætning af blandinger:
Forskellige blandinger som cement flyash, lime, Kankar etc. tilsættes for at forbedre jordens komprimeringsegenskaber. Den maksimale tørdensitet, der opnås, afhænger af mængden og typen af blanding tilsat til jorden. Blandingen af elektrolytter øger den maksimale tørdensitet med 5 til 10% og formindsker OMC'en. Calciumchlorid, der bruges til at forbedre grusvejene i tørt vejr, øger tørdensiteten med så meget som 12%.
Metode til feltkomprimering:
En egnet komprimeringsmetode vælges i feltet for at opnå den maksimale tørdensitet.
Komprimeringsmetoden indbefatter de følgende trin:
(i) Valg af lånejord.
(ii) Læsser jorden fra gruben, transporterer og dumper den til stedet (bulldozere og hjullastere kan transportere jord til korte afstande. Skrabere er meget effektive til moderat afstand. Dumper kan bruges til at transportere i stedet for skraber, især når jorden udgraves af læssere).
(iii) Spredning af dumpet jord i tynde lag normalt 200 mm tykt.
(iv) Ændring af vandindholdet i jorden enten ved tørring eller ved tilsætning af vand, hvis det er over eller under OMC'en.
(v) Valg af egnet komprimeringsudstyr og komprimering af det. Næste lag er placeret efter kompaktering af det første lag. Jord komprimeres enten ved rullende eller ramming eller vibrationer. Antallet af passager, der kræves til et komprimeringsudstyr til opnåelse af en specifik tæthed, udarbejdes ved bestemmelse af densiteten af det komprimerede materiale efter bestemt antal passager.
Feltkomprimeringsudstyr: Følgende typer udstyr bruges i feltet til komprimering af dækker, underkategorier, vejbaser osv .:
a) ruller
(b) Rammer
c) Vibratorer.
Forskellige typer ruller anvendt i felt til komprimering er:
(i) Fårvalser
(ii) Tømning af fodruller
(iii) Glatte hjulruller
(iv) Pneumatiske tyrede ruller
(v) Vibrerende ruller
(i) Fårvalser:
Får fod ruller kompakt jord ved tryk og æltning. Disse ruller kan anvendes på forskellige jordarter, men de bedste resultater opnås i silter og ler. Den består af en hul ståltrumm med stort antal fremspring som fårfod på overfladen. Tromlen kan fyldes med vand eller vådsand for at øge rullens vægt.
(ii) Tøsning af fodruller:
Tommelfingervalser ligner meget på fårens fodvalser med en forskel, at de bruger store fødder med tilsvarende mindre kontakttryk. De kan betjenes hurtigere, men kan ikke kompakte jord til en god dybde.
(iii) Glatte hjulvalser:
Disse typer ruller er ikke velegnede til komprimering af jord, fordi kontakttrykket er meget lavere end det for fårens fodruller. Disse ruller bruges til at komprimere aggregatbasis og asfaltbelægninger. Glatte hjulvalser er af to typer. Den sædvanlige type har en enkelt tromme foran og to ruller med stor diameter bagved. Den anden type har to identiske tromler, en hver for og bag.
(vi) Pneumatiske tyrede ruller:
Pneumatiske tyrede ruller (også kendt som gummipistoler) kompakt jord ved tryk og æltning. Disse ruller er tunge enheder, der hviler på flere dæk. Hvert dæk er i stand til at bevæge sig op og ned uafhængigt. Kontakttrykket er ca. 600 KPa. Disse ruller kan kompakte jordlag med en løs tykkelse på 250-300 mm. Disse ruller er velegnet til komprimering både sammenhængende og sammenhængende jord.
(v) Vibrerende ruller:
Vibrerende ruller svarer til glatte hjulvalser med en tilføjelse af en vibrationsmekanisme. Disse ruller komprimerer jord ved tryk, æltning og vibration. Disse er egnede til sand og grusjord. Den tyngste af disse ruller kan komprimere jord med en tykkelse på op til 1 m.
stampere:
Rammere bruges til komprimering af jord i relativt små områder, og hvor ruller ikke kan betjenes som komprimering af grøfter.
Rammer, der anvendes i feltkomprimering, er af to typer:
(i) Håndbetjente rammere
(ii) Mekaniske rammere.
Håndbetjente rammer bruges til komprimering af jord i mindre områder. Den består af en jernblok. Ca. 3 til 4 kg i vægt, fastgjort til et træhåndtag. Blæser gives på jorden for at blive komprimeret ved at løfte og slippe rammen. Mekaniske rammere kan bruges til alle jordtyper, men det er ikke omkostningseffektivt. Det er egnet til komprimering af jord, hvor andre komprimeringsmetoder ikke kan anvendes. Det er meget tungere end hånddrevne rammer, der vejer mellem 30 og 150 kg. Mekanisk ramme kan være forbrændingstype eller pneumatisk type.
Vibratorer:
Vibratorer bruges til komprimering af sand og grusjord. Disse komprimerer jorden ved brug af vibrationsvibrerende komprimeringsudstyr ved hjælp af ekscentriske vægte eller en anden indretning til at fremkalde stærke vibrationer i jorden. Vibrationer produceret af vibratorer har typisk en frekvens på 1000-3500 cykler pr. Minut. Hvis en vibreringsenhed er monteret på en rulle, så kaldes den vibrerende rulle. Pladetype vibratorer er også tilgængelige på markedet.
Valg af komprimeringsudstyr:
Det korrekte udvalg af komprimeringsudstyr og metoder afhænger af følgende:
(i) Jordtype
(ii) Projektets størrelse
(iii) Sammensætningskrav
iv) Nødvendig produktionshastighed
(v) Fugtindhold i jorden
Intet enkelt udstyr er det bedste valg til alle situationer.
Tabel 8.2 angiver kompressionsudstyrs egnethed til forskellige jordtyper.
Komprimeringskontrol:
For korrekt kontrol af komprimering i marken er det roligt nødvendigt at kontrollere tætheden og vandindholdet i den komprimerede jord regelmæssigt.
Komprimeringskontrol involverer således følgende operationer:
(i) Bestemmelse af feltets tørdensitet
ii) Bestemmelse af fugtindhold.
Bestemmelse af jordens tørtæthed:
Jordens tørdensitet bestemmes ved først at bestemme jordens in situ densitet og derefter beregne tørdensitet ved brug af ligningen.
Yd = Y / 1 + m
hvor Y d = jordbundens tørtæthed
g = Bulkdensitet eller insetdensitet
m = fugtindhold eller vandindhold.
Den in situ densitet bestemmes ved hjælp af følgende metoder:
(i) Sand erstatning metode
(ii) Core cutter metode.
Sand erstatning Metode :
Sand udskiftningsmetode er egnet til både grov og fint kornet jord.
Apparatet består af:
(i) Sandhældecylinder
(ii) Kalibreringscylinder
(iii) Metalbakke med centralt placeret hul
(iv) Dibber og pick ax for at fjerne jord.
Figur 8.10 viser test af sandudskiftningstest.
Proceduren gennemføres i to faser:
(a) Kalibrering af cylinder
(b) Måling af feltdensitet
a) Kalibrering af cylinder:
Kalibrering af cylinderen er udført for at bestemme sandtætheden af sandet, der skal anvendes til denne test.
Kalibrering af cylinderen gennemføres i følgende trin:
I. Fyld hældcylinderen med rent, fritflydende sand, der passerer 600 mikron og fastholdes på 300 mikron sigte, ca. 1 cm under toppen. Væg hældcylinderen med sand. Lad det være w 1 .
II. Placer hældecylinderen centralt på kalibreringscylinderen og åbn lukkeren. Sand vil begynde at flyde og fylde kalibreringscylinderen først og derefter keglen.
III. Jord vil begynde at flyde og fylde keglen. Luk lukkeren, når der ikke er nogen nedadgående bevægelse af sand. Væg hældcylinderen. Lad det være W 2 .
IV. Genopfyld hældcylinderen op til samme niveau for måltæthedsmåling.
Sandetætheden kan beregnes som følger:
Vægt af sand i keglen,
W c = - W 1 - W 3
Vægt af sand i kalibreringscylinder + kegle = W 1 - W 2
Vægt af sand i kalibreringscylinderen = W 1 - W 2 - W c
Volumen af kalibreringscylinder = γ
Densitet af sand, Y s = W 1 -W 2 -W c / V
(b) Måling af feltdensitet:
I. Rengør og niveau jorden ved hjælp af skraber og læg metalbakken med hul på jorden.
II. Grav et testhul, hvis diameter er lig med hullets dia i bakken, og dybden er omtrent lig med kalibreringscylinderens højde. Saml den udgravede jord og vægt den. Lad det være W.
III. Fjern metalbakken, og sæt hældcylinderen centralt over hullet, og åbn lukkeren. Sand vil fylde hullet og keglen.
IV. Luk lukkeren, når der ikke er nogen nedadgående bevægelse af sandet og veje det. Lad det være W 4 .
Densiteten af jord beregnes derefter som nævnt nedenfor:
Vægt af sand i hullet + kegle = W 1 / W 4
Vægt af sand i hullet = W 1 - W 4 - W c
Volumen af sand i hullet = W 1 - W 4 - W c / Y s
Volumen udgravet jord (V s ) = Volumen af sand i hul = W 1 - W 4 - W c / Y s
Bulkdensitet af jord, g = W / V s
hvor w er vægten af udgravet jord.
Fugtighedsindholdet i jorden bestemmes, og jordens tørdensitet beregnes ved brug af ligningen.
Yd = Y / / 1 + m
hvor m er fugtkloven af udgravet jord.
Denne metode er velegnet til fint kornet jord. Figur 8.9 viser kernesnitstestapparatet.
Apparatet består af:
(i) En cylindrisk kerneskærer (100 mm indvendig diameter og 127, 4 mm højde)
(ii) Ståldolly, hvis ydre diameter er mere end kernens kutter
(iii) Rammer
(iv) Dibber og scraper.
Procedure:
1. Mål den indvendige diameter og højden af kerneunderlaget for at beregne lydstyrken.
2. Væg kerne cutter uden doily. Lad det være w.
3. Rengør og nøj grunden ved at bruge skraber og sæt kerneskæreren på jorden.
4. Fjern jorden rundt om kutteren med dibber og skær jorden ved bunden.
5. Fjern kutteren fra jorden, og overskydende jord er afskåret.
6. Væg kutteren med jord. Lad det være w 1 . Jord fjernes fra fræseren ved hjælp af jordprøveekstraktor.
Bulkdensiteten beregnes derefter som nævnt nedenfor:
Jordens vægt i skæren = w 1 - w
Bulkdensitet af jord, γ = w 1 - w / v
hvor V er mængden af skærer.
7. Jordens fugtindhold bestemmes derefter, og tørdensitet beregnes ved anvendelse af formlen
y = y / l + m
hvor m er fugtindholdet i jorden.
Måling af vandindhold ved Proctor Needle Metode:
Proctor needle metode er en hurtig metode til bestemmelse af fugtindholdet af bøget kornet jord i marken. Proctor nål apparat er vist i figur 8.12. Apparatet består af et sæt udskifteligt cylindrisk nålepunkt (0, 25, 0, 50, 1, 0, 1, 5, 2 cm2). Nålepunkter vælges ud fra jordtype. Nålepunktet er forsynet med nåleskind, der igen er fastgjort til et fjederbelastet stempel.
Procedure:
Proctor nål test er udført i to dele:
(i) Plotting af en kalibreringskurve i laboratoriet
(ii) Bestemmelse af jordens penetrationsmodstand i marken.
Plotting af kalibreringskurve:
1. Kompakt jord med givet fugtindhold i standard proctor mund i laboratoriet
2. Tving en passende prosternål i den komprimerede jord med en hastighed på 12, 5 mm pr. Sekund til en dybde på mindst 75 mm.
3. Læs penetrationsmodstanden fra den kalibrerede stamme og beregne indtrængningsmodstanden pr. Enhedsområde ved at dividere nålepunktets område.
4. Fremgangsmåden gentages med forskellige fugtindhold.
5. Tegn en kalibreringskurve mellem penetrationsmodstand og fugtindhold som vist i figur 8.13.
Bestemmelse af jordens penetrationsresistens i marken:
1. For at bestemme fugtindholdet i marken komprimeres en prøve af våd jord i standard proctoren, hvis den er i samme tilstand som anvendt til kalibreringshærdning. Penetrationsresistens bemærkes ved at tvinge nålen ind i formen.
2. Læs fugtindholdet fra kalibreringskurven svarende til den målte penetrationsmodstand.
Forholdsregler:
1. Jord, der anvendes i laboratoriet til kalibreringskurven, skal være det samme som for feltet. Hvis jorden er anderledes, skal der udarbejdes nye kurver.
2. Tilstedeværelse af små sten eller graveler i jorden gør læsningen på proctorns nål mindre pålidelig.
Komprimeringskrav:
Komprimeringsgraden opnået i marken udtrykkes i forhold til relativ komprimering, C R :
C R = Y d / (Y d ) max x 100%
hvor Yd = tørdensitet opnået i feltet
(Yd) max = Laboratorie maksimal tørdensitet
Maksimal tørdensitet i laboratoriet opnås ved standard proctor test. De fleste jordarbejdsspecifikationer er skrevet i forhold til den relative komprimering. Det er påkrævet for entreprenøren at opnå mindst en bestemt værdi af C R. For eksempel, hvis en bestemt jord har (Yd) max = 1, 9 g / cc og projektspecifikationen kræver C R > 80%, skal entreprenøren komprimere jorden indtil Yd> 1 -52 gm / cc Den mindste acceptable værdi af C R, nævnt i en projektspecifikation er et kompromis mellem omkostninger og kvalitet.
Tabel 8.3 repræsenterer typisk krav til komprimering:
Typiske komprimeringskrav angivet af IRC er angivet i tabel 8.4
Jordbunden er komprimeret i lag, løs tykkelse på ikke over 250 mm. Fårvogne kan kompakte elevatorer med en tykkelse på ca. 200 mm. Der bør tages hensyn til fordampningstab ved komprimeringstidspunktet i området 1% over og 2% under OMC for vandindhold i hvert lag til vejværker.
Tykkelse kontrol:
Kontrol af komprimeret tykkelse eller løftetykkelse spiller en vigtig rolle i komprimering af fyld. Den tørre tæthed af et komprimeret lag falder med dybde, idet tykkelsen af komprimeret lag øges. Så jorden er komprimeret i tyndt lag, og hvert lag komprimeres, før det næste lag placeres. Hvis laget er tyndt, kan den indesluttede luft drives ud af jordens porer med lille kompakt indsats.
Hvis løftetykkelsen ikke er styret, er der risiko for, at der løsnes løst lag tæt på grænsefladen mellem komprimerede lag som vist i figur 8.14. For dæmninger er løftetykkelsen begrænset til 220 mm, hvor der anvendes tunge pneumatiske ruller. Til dæmning er løftetykkelsen begrænset til 150 mm. Løfte tykkelse er begrænset til 300 mm til grovkornet jord.
En omtrentlig procedure, foreslået af D 'Appolonia et al., 1969, for at bestemme løftetykkelsen er som følger:
(i) Antallet af passeringer pr. lag er først fastgjort.
(ii) Hent den relative tæthed vs dybdekurven, som vist i figur 8.15 (a), for det faste antal passeringer. Derefter fra kurven finder dybden, hvor maksimal komprimering opnås, d max bestemmes.
(iii) Den faktiske placeringsløft tykkelsen "d" skal være lille nok, så et løst lag ikke er fanget nær grænsefladen mellem elevatorer. Dette problem kan undgås ved at vælge d ikke meget højere end d max . Figur 8.15 (b) viser den relative tæthed vs dybdekurven for placeringsløftetykkelsen d svarende til d max .
(iv) Hvis placeringen løfte tykkelse, d er betydeligt mindre end d max, så er meget af den kompakte indsats spildt.
Job of a Embankment Supervisor:
Arbejdstagerens opgave er at overvåge byggearbejdet i marken og mobilisere arbejdskraften og det udstyr, der kræves til byggevirksomheden. En god vejleder bør have teknik og selvtillid til at løse ethvert problem, der opstår under opførelsen og under alle omstændigheder ikke tillade byggearbejdet at stoppe.
Arbejdet med en embankment supervisor er anført nedenfor:
(i) At have kendskab til forskellige jordtyper og dets tekniske egenskaber.
(ii) At vælge et egnet komprimeringsanlæg eller udstyr.
(iii) Til kontrol af vandindholdet i jordlag.
(iv) For at styre løfte tykkelsen for at opnå korrekt komprimering.
(v) For at undgå over komprimering. Over komprimering resulterer somme tider slanke sider som skærefejloverflade udviklet ved siden af kontakten mellem jord og rullefod. Dette problem er hovedsageligt observeret i fårfodvalsen.
(vi) At have kendskab til passende tilsætninger.
(vii) At have indgående kendskab til optimal fugtighedskontrol.
