Klassificering og kodning af elektroder

Efter at have læst denne artikel vil du lære om klassificering og kodning af elektroder.

Klassificering og kodning af dækkede (kraftigt belagte) elektroder:

Elektroder til karbon- og carbon-manganstrukturstål (IS 814: 1991):

Grundlag for kodning:

(i) Et præfiksbrev,

(ii) Brev (er) for at angive typen af ​​belægning.

(iii) Et kodenummer på fire cifre,

iv) I nogle tilfælde et suffiks, der består af en eller flere bogstaver, for at angive særlige karakteristika (r).

(i) Prefikstav:

E bruges som præfiksbogstav for at indikere en overdækket elektrode til afskærmet metalbuesvejsning fremstillet ved ekstruderingsproces.

(ii) Brev (er) til Betegnelse Afdækningstype:

Typer af belægninger skal angives med følgende bogstaver:

A - syreovertræk

B - Basic Covering

C - Cellulosic Covering

R - Rutilbeklædning

RR - Rutile Overtræk-tung belagt

S - En hvilken som helst anden type, der ikke er nævnt ovenfor

(iii) Kodenummer:

De to første cifre giver de mekaniske egenskaber ved svejsemetalaflejringen, og de sidste to cifre giver præstationsegenskaberne af belægningerne.

(A) Mekaniske egenskaber ved svejsemetal Depositum :

Første ciffer-indikerer den maksimale trækstyrke i kombination med udbyttestyrken af ​​det afsatte svejsemetal.

Andet ciffer - angiver procentuel forlængelse i kombination med slagværdier af svejsemetal deponeret.

(B) Funktionsegenskaber:

Tredje ciffer-svejseposition (er), hvor elektroden kan anvendes.

Fjerde ciffer-Strøm og spændingsforhold, hvori elektroden skal anvendes.

(iv) Suffiksbrev:

H1 - hydrogenregulerede elektroder med diffunderbart hydrogen op til 15 M1 / ​​100 g svejsemetal aflejret,

H ₂ - hydrogenstyrede elektroder med diffunderbart hydrogen op til 10 M1 / ​​100 g svejsemetal aflejret,

H ₃ - hydrogenregulerede elektroder med diffunderbart hydrogen op til 5 nil / 100 g svejsemetal aflejret,

J - jernpulverbelægning, der giver en metalgenvinding på 110-129%

K - jernpulverbelægning, der giver en metalgenvinding på 130-149%

L - jernpulverbeklædning, der giver en metalgenvinding på 150% og derover.

X - radiografisk kvalitetssvejsning.

Detaljeret beskrivelse af hvert ciffer følger:

(A) Mekaniske egenskaber ved svejsemetal deponeret:

Første ciffer:

To trækstyrke, dvs. 410-510 N / mm2 og 510-610 N / mm2 med tilsvarende udbyttestyrke på 330 N / mm2 og 360 N / mm, skal angives ved at det første ciffer er henholdsvis 4 og 5.

Andet ciffer:

Kombinationen af ​​procentuel forlængelse og slagegenskaber for alle svejsemetalaflejringer for de to trækningsområder skal være som angivet i tabel 5.2.

Eksempel 1:

Forklar betydningen, som ifølge BIS, af kulstof- og carbon-manganestrukturer stålbuesvejsningskode ER 4317 H ₁ JX.

Opløsning:

E - Kerneledning til elektrode er fremstillet ved ekstruderingsproces og er velegnet til SMAW, dvs. manuel metalbuesvejsning,

R - elektrodebeklædning indeholder en stor mængde rutil eller komponenter afledt af titandioxid,

4 - strækstyrken for aflejret svejsemetal er 410-510 N / mm2 med en minimale udbyttestyrke på 330 N / mm2,

3 - Den minimale procentuelle forlængelse i trækprøvningen af ​​afsat svejsemetal skal være 24% i en længde på 5, 65 √, og den minimale slagstyrke af afsat svejsemetal er 47 J ved -20 ° C,

1 - elektroden er egnet til brug i alle svejsepositioner, nemlig F, V, D, O,

7 - svejsestrømforholdene er D _±, A 90i.e. hvis det anvendes med likestrøm, kan der anvendes polaritet, og hvis den anvendes til brug med AC, skal minimum OCV være 90 volt,

H1 -it er hydrogenstyret elektrode med diffunderbart hydrogen op til 15 ml / 100 g aflejret svejsemetal,

J - dækker indeholder jernpulver for at give en metalgenvindingshastighed på 110-129%

X - det afsatte svejsemetal vil være af radiografisk kvalitet.

Klassificering og kodning af elektroder til SMAW / MMAW af lav- og mellemlegeringsstål:

Denne standard omhandler specifikation af belagte / overdækkede elektroder til skærmet metalbuesvejsning (SMAW) eller manuel metalbuesvejsning (MMAW) af et bredt udvalg, der omfatter C-Mo, Cr-Mo, Ni. Mn-Mo og andre diverse legeringsstål med kemisk sammensætning af alt svejsemetal som angivet i tabel 5.2 (A).

I denne standard er elektrodegenskaberne angivet med en ret kompleks kombination af bogstaver og cifre og består af syv dele som beskrevet nedenfor:

Del et:

Præfikstav E angiver elektrodernes egnethed | 01 SMAW / MMAW.

Del to:

Minimumsbelastningsegenskaber for svejsemetallet er angivet med to cifre som følger:

Del tre (Type Flux Covering):

Typen af ​​fluxbelægning er angivet med et bogstavsymbol som følger:

Del fire (kemisk sammensætning):

Elektroderne er opdelt i seks grupper A, B, C, D, G og M efterfulgt af et ciffer og / eller et ciffer og et bogstav L (i tilfælde hvor der kræves lavt kulstofaflejringer) for at indikere den kemiske sammensætningsgruppe og sub- grupper som vist i tabel 5.2 (A).

Del fem (svejseposition):

Denne femte del af klassificeringssystemet omfatter en encifret kode, der angiver de forskellige positioner af svejsning, hvori elektroden kan anvendes.

Del seks (nuværende og spændingsegenskaber):

Den sjette del er et symbol for elektrodens svejsningsegenskaber. Således symboliseres svejsestrøm og åben kredsløbsspænding (OCV) med et ciffer som angivet nedenfor svarende til egenskaberne af svejsekraftkilden (PS), der kræves for at sikre arbejdsvilkårene fri for bueinstabilitet eller afbrydelser.

Bemærk:

Elektrodepolaritet angivet ovenfor for DC er omvendt, og elektroden anvendes udelukkende på DC

Den OCV, der er nødvendig til initiering og vedligeholdelse af lysbuen, når elektroder anvendes på DC, afhænger af svejsekraftkildens dynamiske egenskaber. Derfor kan der ikke gives nogen angivelse af minimum OCV for DC-strømkilde.

Frekvensen af ​​ac antages at være 50 eller 60 Hz (Hertz).

Den OCV, der er nødvendig for at ramme bågen, varierer alt efter diameteren af ​​den anvendte elektrode. Der kræves en referencendiameter til standardisering. De ovenfor givne betingelser gælder for elektrodediametre større end eller lig med 2, 5 mm.

Del syv (Metal Recovery Rate):

Følgende suffikser bruges til at indikere brugen af ​​jernpulver i belægningen / dækket og omfanget af metalgenvinding med henvisning til kernevindens tynde vægt:

Fe - Jernpulver i belægningen / belægningen for at give en metalgendannelse på mindst 110%.

J - Jernpulver i belægningen / belægningen for at give en metalgenvinding på 110 til 130%.

K - Jernpulver i belægningen / belægningen for at give en metalgenvinding på 130 til 150%.

L - Jernpulver i dækningen for at give en metalgendannelse på over 150%.

Eksempel 2:

Forklar betydningerne af E55RB2L23Fe som ifølge BIS-specifikationen for lav- og mediumlegeringstålbundne elektroder til SMAW.

Løsning :

E-elektrode er velegnet til SMAW / MMAW

55 - Mindste trækstyrke 550 MPa

R - Rutil medium-belagt elektrode

B2L ​​- Svejsemetalkemi som angivet i tabel 5.2 (A), dvs.

C = 0, 05%. Mn = 0, 35% (min.), P = 0, 30%, S = 0, 030%

Si = 0, 45%, Cr = 1, 00-1, 50%, Mo = 0, 40 - 0, 65%

2 - Alle svejsepositioner undtagen lodret nedad

3 - Nuværende krav er dcep eller ac med OCV på 50 volt.

Fe - Overtræk / belægning for at indeholde jernpulver i den udstrækning, at der opnås en genvindingshastighed på mindst 110%.