Vigtigste varianter i gas svejseproces

Denne artikel sætter lys på de to hovedvarianter i gassvejseprocessen. Varianterne er: 1. Oxy-acetylen svejsning 2. Oxy-acetylen tryk svejsning.

Variant # 1. Oxy-acetylen Svejsning:

Dette er den mest kendte gas svejseproces og blev med succes anvendt første gang i 1903, da en svejsepistol blev udviklet. I denne proces blandes acetylen (C2H2) med oxygen i svejsebrænderen og brænder derefter ved brænderpidsen for at give en flamme med en temperatur på ca. 3300 ° C, der kan smelte det meste af de jernholdige og ikke-jernholdige metaller til fælles brug.

Oxygen og acetylen er let tilgængelige i cylindre ved tryk på henholdsvis ca. 1500 N / cm2 og 170 N / cm2. Disse er forbundet til svejsebrænderen gennem slanger og blandes og brændes for at få forskellige typer af flammer, f.eks. Neutrale, oxiderende og karburerende. Flammens art afhænger af forholdet mellem de to gasser.

Den neutrale flamme anvendes oftest til svejsning af de fleste materialer som f.eks. Kulstofstål, støbejern, støbejern osv. Den oxiderende flamme har en større andel ilt end acetylen og anvendes til svejsning af manganestål, messing og bronze mens den karburerende flamme har en højere andel acetylen i den og anvendes til svejsning af aluminium, nikkel osv.

Det er ganske almindeligt at anvende fyldmateriale med gas svejsning, men hvis det er nødvendigt, kan processen også bruges uden fyldstof. Fig. 2.49 viser en opsætning for oxy-acetylengas svejsning.

Kommercielt anvendes oxy-acetylen-processen meget til svejsning af jernholdige og ikke-jernholdige metier, især til svejsning af tynde sektioner op til 6 mm. En stor procentdel af reparationsarbejdet sker også ved oxy-acetylensvejsning.

Typiske anvendelser af processen omfatter svejsning af rodløb i rør og andre multi-run svejsninger, lette fabrikationer som ventilation og luftkanaler og reparationer af motorkøretøjer.

Variant # 2. Oxy-acetylen Tryk Svejsning :

Ved normal eller ikke-tryk-oxy-acetylensvejsningsproces udføres der ikke tryk for at opnå en ledning. I en lille variant af den sædvanlige proces opvarmes de stykker der skal sammenføjes med oxy-acetylen flammebrænder og bringes til pasta eller halvfast tilstand.

Aksialt tryk påføres derefter for at opnå et led, som normalt har en forstyrret svejsetype. Ingen smeltning af de dele, der svejses, er involveret, og det er derfor en solid-state svejseproces og kaldes også "Hot Pressure Welding" eller simpelthen som »Gastrykssvetsning, figur 2.50 viser trinene i oxy-acetylen-tryk svejsning.

Fig. 2.50 Trin i oxy-acetylen tryk svejsning

Enderne af arbejdsstykkerne, der skal svejses, fremstilles ved skæring og rengøring. Stykkerne holdes derefter i klemmer under et aksialt tryk på ca. 3-5 til 7 0 N / mm ² for mildt stål. En oxy-acetylen-fakkel eller et opvarmningshoved med den ønskede konfiguration (split-cirkulær i den foreliggende sag) er lavet til at omslutte de tilstødende (eller udragende) ender og opvarmes ensartet til ca. 1200 ° C.

Under opvarmningscyklusen hæves trykket til det ønskede niveau for at opnå den udformede mængde forstyrrelse ved leddet. I de fleste tilfælde svinger opvarmningshovedet eller fakklen oscilleret over leddet for at opvarme de ønskede længder af de to stykker. Dette forhindrer også muligheden for lokal overophedning eller overfladisk smeltning.

Oxy-acetylen-tryksvejsning kan anvendes til at svejse alle kommercielle metaller, der kan sættes i slynger, men i øjeblikket anvendes den hovedsageligt til at svejse kulstof og lavlegerede stål i form af stænger, skinner, rør, rør, smalle strimler og strukturelle former. Generelt er de materialer, der absorberer deres egne oxider ved forhøjet temperatur, fx kulstål, lettere svejset af denne proces. Denne proces finder imidlertid kun en begrænset anvendelse i branchen, fordi det er uøkonomisk at bruge det til engangsarbejde såvel som på grund af manglende ensartethed og konsistens af komponenter fremstillet ved processen.

En typisk anvendelse af processen er feltforbindelsen af ​​armeringsstænger til konstruktionsformål.