Metaloverførsel og svejsegenskaber
Metoden for metaloverførsel kan påvirke omfanget af tab af legeringselementer og derved ændre svejsemetallets metallurgiske egenskaber. Det kan også påvirke svejsebredden (W) til penetration (P) forholdet kaldet svejsepennetrækningsfaktor eller 'aspekt' såvel som det fysiske udseende af perlen, især krusningsformationen.
Metallurgiske effekter:
Overførsel af metal fra elektroden til arbejde foregår gennem et temperaturområde af bågen med temperaturen fra 6000 ° C til 20.000 ° C afhængig af metalet og svejseprocessen. Mængden af metal, som fordampes, afhænger af ikke blot temperaturen, men også den tid, som en dråbe tager for at dække afstanden fra elektroden til svejsepuljen. Bue længden spiller således en afgørende rolle.
I kortslutningsmodus overfører metallet ved at bøje elektroden og svejsepuljen, således at metaldokumenterne ikke opnår høj temperatur og dermed tabet ved fordampning er lavt. Imidlertid forbliver dråben i kugleformet metaloverførsel i lang tid ved at hænge ved elektrodespidsen i lang tid, og det tager også meget længere tid at rejse over buehullet for at gå ind i svejsepuljen. Således er de tabslegerende elementer ved fordampning betydeligt med kugleformet metaloverføringsmetode.
I sprøjtemodus overfører metallet i meget små dråber. Selv om den tid, for hvilken det smeltede metal forbliver ved elektrodens spids, er meget kort, men på grund af den fine dråbestørrelse udgør den et overordnet meget større overfladeareal til fordampning at finde sted. Mængden af metaldråbe er lille, det opnår højere temperatur, hvorved fordampningstabet forbedres.
Afhængigt af metoden til metaloverførsel og svejseprocessen, som normalt vedtages for et givet metal, kan tabet af legeringselementer bestemmes og regnes for, hvilket gør det muligt at styre de endelige metallurgiske egenskaber af svejseparaden.
Svejseindtræksformfaktor (W / P):
Svejsepennetrækning anses generelt for at stige med strømmen. Som den nuværende stigning resulterer det i opsætning af de elektromagnetiske kræfter, der forårsager udviklingen af en plasma-je. Den kraft, der udøves af plasmastrålen, spiller en vigtig rolle ved beslutningen af dybden af svejsepoolhulrummet og dermed indtrængningen. Metoden for overførsel af metal ændres også fra kortslutning til kugleformet, til spraymodus, da strømmen øges. Det kan således anses, at penetrationen vil være dybere for sprøjtemodus end for kortslutningsmodus eller den globulære tilstand.
Perlebredden påvirkes hovedsageligt af buespændingen eller bue længden. Men det er ikke tilrådeligt at foretage et simpelt direkte fradrag for svejsebredden fra lysbuespændingen eller lysbue længden, fordi mange andre faktorer som svejsningshastighed, termisk ledningsevne og smeltepunktet for metallet påvirker svejseparametrien. Men hvis alle andre parametre holdes konstante, kan svejsepennetrækningsfaktoren, dvs. W / P, manipuleres betydeligt ved at styre tilstanden af metaloverførsel.
Svejsning krusninger:
Ripples på svejsefladen er i sagens natur forbundet med nogle svejseprocesser, f.eks. SMAW. Ripples angiver formen af isotermen af svejsemetallet på tidspunktet for størkning. De tilskrives også nogle gange det, der kaldes 'Solute Banding', dvs. de bånd, der repræsenterer stivelsesfronten af metallet i svejsepuljen.
Den iboende spændingsudsving i forsyningsnettet betragtes som en anden tilskrivningsfaktor for dannelse af krusninger, og denne tro styrkes yderligere af manglen på dette fænomen i tilfælde af batteridrevne svejsekraftkilder. Ripples er også nogle gange forbundet med vævning bevægelse af elektroden.
Svingningen af svejsepooloverfladen på grund af den kraft, der udøves af plasmastrålen eller gasstrømmen, anses ligeledes for at bidrage til dannelsen af svejsepier.
Ripples er dog hovedsageligt forbundet med lavvarmeindsvejsninger, og de er ofte iøjnefaldende af deres fravær i høje varmeindsatssejer som dem, der opnås ved nedsænket buesvejsning og synergisk MIG-svejsning i sprøjtemodus. Dette synes at være i modstrid med nogle af de grunde, der er angivet ovenfor for deres dannelse. Således kan ripples på en svejsning betragtes som en gåde, der stadig skal løses afgørende.
