Tungsten Inert Gas Svejsning (TIG): Process, anvendelser og fordele

Efter at have læst denne artikel vil du lære om: - 1. Process af Tungsten Inert Gas Svejsning 2. TIG svejsetank 3. Processparametre 4. Kraftens kilde 5. Anvendelser og anvendelser 6. Fordele 7. Ulemper.

Fremgangsmåde af Tungsten Inert Gas Svejsning (TIG):

Tungsten Inert Gas svejsning (TIG), som normalt kaldes Gas Tungsten-buesvejsning (GTAW), er en lysbuesvejsningsproces, der anvender varmen, der genereres af en elektrisk lysbue mellem en ikke-forbrugelig wolframelektrode og arbejdsstykket.

En fyldstang kan tilføres til bueområdet. En afskærmning af inert gas (argon eller helium) anvendes til at undgå atmosfærisk forurening af den smeltede svejsepool.

En TIG enhed består af:

(i) Strømforsyning enten DC eller AC til at producere lysbuen.

ii) En gasforsyningsenhed med trykmåler og flowmåler.

iii) en gasregulator Monteret til gasflasken for at styre gasstrømmen.

(iv) en TIG svejsebrænder Særlig type

(v) En ikke-forbrugelig wolframelektrode; fås med forskellige tipformer.

vi) en fyldstang som forsyner fyldningsmetallet ved svejsepuljen.

Et skematisk diagram over TIG-svejsemateriel er vist i figur 7.24 (a). En specielt lavet TIG svejsepistol er også vist i figur 7.24 (b). Operationsprincippet for gas-wolframbuesvejsning er vist i figur 7.24 (c).

TIG-svejsning anvendes normalt manuelt og kræver en relativt høj grad af svejsekompetence. Det kan være halvautomatisk okse fuldautomatisk. I halvautomatisk proces styres kørehastigheden og svejsens retning af den betjente.

Ved fuldautomatisk proces styres svejsestørrelsen, svejselængden, rejsens hastighed, buespænding, start og stop af fakkel af selve udstyret.

TIG svejsebrænder:

TIG involverer brug af specialfremstillet elektrodeholder, der er kendt som TIG Welding Torch. En tuhgsten-elektrode sættes i lommelygten. En passage omkring elektroden er tilvejebragt for strømmen af ​​inert gas til svejsesonen. Hvis strømmen er mindre end 200 ampere, anvendes luftkølet fakkel; og for nuværende mere end 200 ampere anvendes vandkølet fakkel.

For at producere en god kvalitet svejsning vælges tipform wolframelektrode i henhold til typen af ​​strømforsyning og tykkelsen af ​​det metal, der skal svejses.

Nogle generelt anvendte tips er vist i figur 7.25 (b). En konisk formspids til DCSP, En stump endeformet konisk formspids til DCRP, mens en afrundet spids anvendes til ACHF.

Procesparametre for Tungsten Inert Gas Svejsning (TIG):

Strømkilde:

DC (med DCSP eller DCRP) eller AC

Nuværende rækkevidde:

100 - 500 ampere.

Spændingsområde:

40 - 60 volt.

Temperatur type:

2700 - 3600 ° C.

Elektrode Type:

Ikke-forbrugsvarer, wolframelektrode.

Elektroddiameter:

0, 35 til 0, 75 mm

Elektrode Tips:

Konisk eller sløret kant konisk eller afrundet ende.

Kraftkilde til Tungsten Inert Gas Svejsning (TIG):

Alle tre typer strømforsyninger (dvs. AS, DCSP og DCRP) kan bruges med TIG-svejsning afhængigt af det metal, der skal svejses.

Valg af hvilke overveje følgende:

(i) DCRP (Direct Current Reverse Polaritet):

Til tynde plader af aluminium og magnesiumlegeringer:

(ii) DCSP (direkte strøm lige polaritet):

Til legeringer med høj smeltepunkt, såsom legeringsstål, rustfrit stål, varmebestandige legeringer, kobberlegeringer, nikkellegeringer og titanium.

(iii) AC (vekselstrøm):

Til normale ark af aluminium og magnesium.

Anvendelse og anvendelser af Tungsten Inert Gas Svejsning (TIG):

Tungsten inertgas svejsning er i stand til at svejse ikke-jernholdige metaller i alle positioner. Listen over metaller, der let kan svejses af denne proces, er lang.

Nogle applikationer og anvendelser er:

(i) Næsten alle metaller og legeringer med forskellig tykkelse og ledstykker kan svejses.

(ii) Den finder sin største anvendelse ved svejsning af legeringsstål, rustfrit stål, varmebestandige legeringer, ildfaste metaller, aluminium og legeringer, magnesium og legeringer, titanlegeringer, kobber og nikkellegeringer og stål overtrukket med lavt smeltepunktslegeringer .

(iii) Processen anbefales til svejsning af meget tynde ark, som dette som 0, 125 mm (0, 005 inch).

(iv) Processen er i stand til at gøre glat, ren og lydsvejsning i aluminium uden brug af ætsende strømninger, og den finder anvendelse i fødevareudstyr.

(v) Denne proces anvendes i vid udstrækning til fremstilling af missiler, luftværker, raketter og ubåde.

(vi) Denne proces anvendes til svejsning af kommercielt ren titanium.

Fordele ved TIG:

1. Næsten alle typer metaller og legeringer kan svejses ved denne proces med passende valg af strømforsyning, dvs. AC, DCSP eller DCRP.

2. Jævn, ren og lydsvejsning opnås som krævet i fødevarebearbejdningsudstyr.

3. Leddene, der frembringes ved denne proces, er stærkere, mere duktile og ætsende resistente end fremstillet ved anden proces, fordi inert gas skubber luften ud fra den smeltede metalbassin og forhindrer oxidationen.

4. Buen er gennemsigtig på grund af afskærmning af inert gas. Dette gør det muligt for svejseren at observere arbejdet og elektroden i svejsepuden.

5. Både jernholdige og ikke-jernholdige metaller kan let svejses.

6. I nogle tilfælde kan forskellige metaller også let svejses.

Ulemper (begrænsninger) af TIG:

1. Korrekt rengøring af arbejdsstykket kræves inden svejsning, da inaktiv gas ikke giver rengøringsfunktion.

2. Omkostningerne ved inert gas er ret høje sammenlignet med ethvert andet fluxmateriale, der anvendes i anden svejseproces, for at beskytte svejsningen mod atmosfærisk ilt og nitrogen.

3. Andre sider af leddet beskyttes ikke ved denne metode.

4. Processen har relativt langsom drift.