Skruetråde: Introduktion og måling

Efter at have læst denne artikel vil du lære om: - 1. Introduktion til skruetråde 2. Element 3. Fejl 4. Inspektion.

Introduktion til skruetråde:

Skruetråder anvendes hovedsageligt til to formål:

(i) At fastgøre to komponenter ved hjælp af møtrikker, bolte og knopper.

(ii) For at overføre strømmen, som ved drejebænkets ledeskrue.

Der er et stort antal forskellige standardformer af skruetråder til almindelig brug. En skruegevind har syv individuelle elementer, som hver især kan måles separat.

Enhver fejl i nogen af ​​disse syv elementer kan medføre fejl i skruetråd. Disse syv elementer er illustreret i figur 1.29.

Hvor, p - Pitch

θ - flankvinkel

E-effektiv diameter (PCD)

D - Hoveddiameter

d - mindre diameter

h - dybde

S 1 - Dybde af afkortning af trekanthøjde ved karm,

S 2 - Dybde af afkortning af trekanthøjde ved rod,

r 1 - crestradius

r 2 - radius af rod

n - Antal starter

Elementer af skruetråd:

En parallel skruetråd er helt defineret, når følgende elementer kendes:

1. Crest:

Det er den øverste overflade, der forbinder de to sider af en tråd.

2. Root:

Det er bunden af ​​trådsporet.

3. Hoveddiameter (D):

Det er den største diameter af en skruegevind eller et gevindhul.

4. Mindre diameter (d):

Det er den mindste diameter af en skruegevind i et gevindhul.

5. Pitch Diameter (E):

Det er også kendt som pitch effektiv diameter eller pitch cirkeldiameter (PCD). Det er den diameter, hvor trådrummet og bredden er lig med halvdelen af ​​skruehøjden.

6. Pitch (P):

Det er afstanden mellem et punkt på en tråd og det tilsvarende punkt på den næste tråd målt parallelt med skruens akse.

7. Bly (L):

Det er den afstand, hvorigennem en tråd forløber parallelt med skruens akse i en nun af, eller det defineres som den aksiale afstand, der fremføres af skruen i en omdrejning.

Til single-start tråd. Bly = tonehøjde

For multi-start tråd, Leder = tone x Antal starter.

8. Dybde (h):

Det er afstanden målt normalt til skruens akse mellem kam og rod af gevindet.

9. Parallel skruetråd:

Dette udtryk refererer til tråde, der er skåret på en cylindrisk overflade.

10. Koniske tråde:

Dette udtryk refererer til tråde, der er skåret på en konisk overflade snarere end på den cylindriske overflade.

11. Flankvinkel (G):

Det er vinklen mellem den enkelte flanke og vinkelret på trådens akse målt i aksialplan. Generelt for symmetrisk tråd betegnes det som en halv vinkel på gevind.

12. Inkluderet vinkel:

Det er gevindvinkel mellem de to flanker målt i et aksialt plan.

13. Blyvinkel:

Det er den vinkel, der er lavet af trådens spiral på banen, med et plan vinkelret på aksen.

14. Helix Angle (a):

Det er den vinkel, der er lavet af skruetråd på banen, med et plan vinkelret på aksen.

Skrue tråd fejl:

Fejl i skruetråde kan opstå under fremstilling eller opbevaring.

Disse fejl kan være i et eller flere af følgende elementer:

(i) stor diameter

(ii) mindre diameter

(iii) Pitch diameter

(iv) Pitch,

(v) Inkluderet vinkel,

(vi) trådform,

(vii) trådflankvinkel mv

Imidlertid er fejl i den effektive diameter, tonehøjde og trådvinkel den mest betydningsfulde, da disse elementer har den største effekt på passformen af ​​parringstråde. Fejlene har direkte indflydelse på skruetrådens funktion.

De almindelige fejl og deres følgevirkninger på trådens ydeevne er følgende:

(i) Fejl i større og mindre diametre:

Denne fejl skyldes forkert maskinindstilling. Fejl på større og mindre diameter vil forårsage.

(a) Interferens mellem parringstråde, forhindring af indgreb mellem parringsbolt og møtrik.

(b) Reduktion i flankkontakt, hvis fejlen er i den anden retning. Det kan føre til og for kraftig svækkelse af trådene og for meget slaphed mellem parringsdelene.

(ii) Fejl i Pitch Effektiv Diameter:

På samme måde vil fejl i tonehøjde effektiv diameter enten tilbyde indblanding mellem parringsgarn eller slæthed mellem dem. Denne fejl reducerer styrken af ​​samlingen.

(iii) Fejl i Pitch:

Fejl i tonehøjde kan være en eller flere af følgende:

(a) Progressiv Fejl:

Progressiv fejl er en ensartet fejl i tonehøjde, men giver enten en større eller mindre tone end nominel som illustreret i figur 1.30 (a), (b) og (c). Fig. (A) Viser den progressive tonefejl 'σp' over en given længde af trådindgreb. Fig. (B) viser den progressive stigningsfejl 'σp' ligeligt fordelt i hver ende af trådindgrebet.

(b) Periodisk fejl:

Periodisk fejl varierer i størrelsesorden fra tråd til tråd og tilbagevendende med jævne mellemrum. Dette er vist i figur 1.30 (d).

(c) Uregelmæssig Fejl:

Uregelmæssig fejl varierer i dens størrelse og forekommer med uregelmæssige intervaller. Dette er vist i figur 1.30 (e).

Pitchfejl genereres normalt under skærings- eller efterbehandling. Dette skyldes også, hvor varmebehandling er påkrævet. Varmebehandling kan fordreje tråden.

(iv) Fejl i gevindvinkel:

Disse fejl kan forekomme i en eller begge flankvinkler af en tråd. De kan forårsage forstyrrelser eller sløvhed mellem samlingspartierne.

Inspektion af skruetråde:

Der er to metoder til inspektion af skruetråde:

(i) Shop-måling.

(ii) Direkte måling.

(i) Shop-Measurement:

Trådmålere anvendes generelt i produktionsforretning til måling af skruetråder.

Nogle trådmålere er:

(a) ring skrue måle

(b) Stikmåler, og

(c) Gængsemåler.

(a) ring skruetæller:

Ringenes skruemåler har et lignende princip til en almindelig ringmåler, bortset fra at skruetråden er skåret på den indvendige overflade af ringenes skruemåler.

Ring skruemåler bruges til at kontrollere skruetråde på udvendige cylindriske genstande som bolte og aksler. De kan være 'Go' og 'Non-Go' typer.

(b) Plug Skrue Spor:

Stikkontaktmåler har gevindskåret på dens yderside. De bruges til at kontrollere de tråde, der skæres på indersiden af ​​et hul. De er også tilgængelige i "Go" og "Non-Go" typerne. Dette er vist i figur. 1.31.

(c) Trådarmaturmåler:

Trådlåsemåler ligner en snapmåler, bortset fra at gevindlåsemåleren har gevind på måling af kæber. Der er to kæber, den ene er 'Go' og andre er 'ikke-Go'. Trådkrydsemåler er vist i figur 1.32.

(ii) Direkte måling:

Da butiksmålemetoden for skruetråd simpelthen accepterer eller afviser de fremstillede tråde, vil de ikke give den mængde fejl, der er involveret i gevindene. Derfor er direkte målemetode nyttig, når størrelsen af ​​trådparametre og den involverede fejlmængde er påkrævet for at bestemme.

Forskellige metoder til direkte måling af skruegarnelementer er beskrevet nedenfor:

(a) Måling af større diameter:

Hoveddiameteren af ​​skruetråd kan måles ved hjælp af mikrometer eller vernier calliper. For større nøjagtighed og bekvemmelighed måles hoveddiameteren med en bænkmikrometer. Linjediagrammet for bænkmikrometer er vist i figur. 1.33.

Instrumentet består af en fiducial indikator, måle ambolt og et mikrometer hoved (tromle). Mikrometerhoved forsynet med en vernier skala, der kan læse op til 0, 0002mm.

Anvendelsen af ​​fiducialindikatoren gør det muligt at måle trådelementerne inden for 0, 0025mm. Instrumentet skal niveauere ved hjælp af den justerbare skrue, der er tilvejebragt i bunden, før måling.

Instrumentet indstilles først til et tidspunkt ved hjælp af glidemåler (standard) med kendt diameter, hvorefter aflæsningen af ​​mikrometerhovedet noteres. Standarden udskiftes derefter med skruetrådene, hvis hoveddiameter måles, og derefter bemærkes anden mikrometerhovedlæsning. Dette er vist i figur. 1.34.

Fig. 1.34. Måling af større diameter

Lade,

Mikromålerhovedet læser over standard = R 1

Mikromålerhovedet læser over skruetråde = R 2

Diameteren af ​​standard = S

Derefter gives trådens hoveddiameter af:

(b) Måling af mindre diameter:

Bænkmikrometeret er et mere præcist og bekvemt middel til måling af mindre diameter. Operationsprincippet er det samme som ved måling af større diameter, men der anvendes veeformede prismer med en vinkel på 45 °, som ligger i trådernes rødder.

Første mikrometeraflæsning er taget med 'standard' og anden mikrometeraflæsning er taget med 'skruetråd', ​​hvis mindre diameter skal bestemmes.

Den mindre diameter er givet af:

(c) Måling af Pith eller Effektiv Diameter:

Pitch eller Effektiv diameter kan måles ved:

(i) to trådmetode

ii) tre trådmetode

(iii) skruetrådsmikrometer

(i) To / tre trådmetode:

I princippet er principperne for begge metoder samme. Two-wire-metoden bruges, når en flydende vognmikrometer er tilgængelig til måling. Når der anvendes en almindelig mikrometer til måling, skal der anvendes en tretrådsmetode.

I denne målemetode anbringes to eller tre runde ledninger med ens diameter med en høj grad af nøjagtighed i gevindrillerne som vist i figur 1.36 (a) og (b). Mikrometeraflæsningen D over ledningerne opnås. Den effektive diameter D e af skruegevindet kan nu beregnes ud fra geometrien af ​​opsætningen.

Her,

D opnås ved mikrometeraflæsning

D er kendt for os (diameter af ledning)

P er kendt for os (skrue tråd pitch)

D e (Effektiv diameter) kan derfor let beregnes.

Begrænsninger af to / tre trådmetode:

Den ovenfor beskrevne metode vil kun give et præcist resultat, når:

(a) Trådvinkel (2φ) er korrekt.

(b) Skrue gevindskiven (p) har ingen fejl.

(c) Ledningen rører den lige del af flanken.

(ii) skruetrådsmikrometer:

Skruetrådsmikrometeret er beregnet til at måle skruetrådenes stigdiameter op til 0, 01 mm af nøjagtighed.

Det ligner en ydre mikrometer men har følgende forskelle:

(i) Den bevægelige spindel er spids og

(ii) Amlens ende er den samme som skruetråden, der skal måles.

Aflæsningen læses på lignende måde som i tilfælde af ydre mikrometer. Forskellige par udskiftelige Vee-mothuller og spindelpunkter er forsynet med mikrometeret.

(d) Måling af pitch:

Måling af skruetrådsplade kan foretages ved to metoder:

(i) Optisk profilprojektionsmetode, og

(ii) Pitch målemaskine.

(i) I optisk projektionsmetode projiceres profilen af ​​en skruegevind ved hjælp af en profilprojektor. Projektionsprojektionen er vist i figur 1.37.

Nu, fra geometrien i fig. Kan vi beregne stigningen af ​​skruetråd ved at følge formlen:

(ii) En forholdsvis præcis, enkel og bekvem metode til måling af skruetrådets tonehøjde er ved hjælp af en pitchmåler.

Skruen, der skal måles, holdes mellem centre, og maskinen er udstyret med størrelser af en sådan størrelse, at der kontaktes trådflankerne omtrent ved stigningslinien, når den ligger i trådlunden.

Stilene bevæges langs tråden, mellemrummet, mængden af ​​bevægelse mellem hvert rum, der måles af mikrometeren, og dette forårsager bevægelsen af ​​vognen langs sengen parallelt med skruetrådaksen. Trådbredden er angivet med mikrometeret.

(e) Måling af gevindvinkel:

Optisk projektionsmetode bruges også til at kontrollere gevindvinklen. Ved denne metode projiceres et billede af skruegevindet ved hjælp af en profilprojektor. For bedre nøjagtighed af resultaterne er det nødvendigt at projektere langs skruetrådets retning, dvs. langs helixvinklen.