Process og drift af SAW

Efter at have læst denne artikel vil du lære om processen og driften af ​​Submerged Arc Welding (SAW) ved hjælp af diagrammet.

Den nedsænkesede buesvejsningsproces, både i sine automatiske og halvautomatiske tilstande, skaber en bue-søjle mellem ledningselektroden og emnet. Elektrodeudstansningen, bueskøjlen og svejsepuljen er helt nedsænket i et tæppe fintdelt granuleret pulver, der indeholder egnede deoxiderende midler, rensemidler og andre ønskede flydende bestanddele.

Strømmen føres fra tragten, som er en integreret del af svejseproppen. Strømmen strømmer gennem et rør og spredes langs ledekanter foran elektroden i form af en bunke med ønsket højde, der styres af røret til pladeafstanden. Fluslaget har tilstrækkelig dybde for at undgå spredning og røg, og det beskytter svejsepuljen mod de dårlige virkninger af atmosfæriske gasser.

Dette resulterer i en glat svejseparve. Strømmen i kontakt med det varme metal smelter og giver et beskyttende lag af slagge oven på svejseparaden. Den usmeltede flux fungerer som en isolator og genvindes til genanvendelse. Den slagge, der dannes på svejseparven, skræler normalt alene eller alternativt kan løsnes ved hjælp af en chipping hammer.

Den flux, der anvendes i nedsænket buesvejsning dækker normalt en bred vifte af metaller.

I både automatisk og halvautomatisk SAW ledes elektrodetråden mekanisk gennem en elektrisk ledende dyse eller hylde. Svejsestrømmen strømmer gennem dysen til elektroden og bueen er etableret og vedligeholdt mellem elektroden og emnet. Den spolede elektrodetråd markedsføres i standardstørrelsesspoler og fås i diameter fra 1-6 mm til 13 mm. Elektrodtråden er normalt kobberbelagt for at øge holdbarheden og forbedre dens elektriske ledningsevne.

SAW-processen er kendetegnet ved høje svejsestrømme; den aktuelle tæthed i elektroden er 5 til 6 gange, der anvendes i afskærmet metalbue eller stavelektrodesvejsning. Dette fører til meget højere aflejringshastigheder som vist i figur 8.4. Højere smeltehastighed tillader meget højere svejsningshastigheder end det er muligt i afskærmet metalbuesvejsning. Den høje strømtæthed resulterer også i dyb indtrængning, så plader op til 16 mm tykke kan stødssvejses uden nogen særlig kantforberedelse. Svejsestrøm så højt som 1000A kan anvendes med en elektrodetråd på 5 mm.