Støbning Sand: Typer og Egenskaber

Efter at have læst denne artikel lærer du om typer og egenskaber ved støbning af sand.

Typer af støbning af sand:

Ifølge brugen kan støbesand klassificeres som nedenfor:

1. Grøn Sand:

Det grønne sand er det naturlige sand, der indeholder tilstrækkelig fugt i det. Det er blanding af silica og 15 til 30% ler med ca. 8% vand. Ler og vand virker som et bindemateriale for at give styrke. Moulds lavet af dette sand er kendt som grøn sand form.

Det grønne sand bruges kun til simple og uslebne støbeprodukter. Den bruges til både jernholdige og ikke-jernholdige metaller.

2. tørt sand:

Når fugt er fjernet fra grønt sand, er det kendt som tørt sand. Formen produceret af tørt sand har større styrke, stivhed og termisk stabilitet. Dette sand bruges til store og store støbeforme.

3. Loam Sand:

Loamsand er en blanding af 50 procent sand og 50 procent ler. Vand tilsættes i tilstrækkelig mængde. Den bruges til store og tunge støbeforme, f.eks. Turbinedele, tragter mv.

4. Facing Sand:

Et sand, der anvendes til støbeformen, er kendt som modstående sand. Den består af silica sand og ler, uden tilsætning af brugt sand. Det bruges direkte ved siden af ​​mønsterets overflade. Facing sand kommer i direkte kontakt med det varme smeltede metal; Derfor skal den have høj refraktoritet og styrke. Det har meget fine korn.

5. Skilte Sand:

Et rent silicasand, der anvendes på mønsterets overflader inden støbning, er kendt som separationssand. Når mønsteret trækkes tilbage fra støbeformen, stikker støbesanden til det.

For at undgå at holde sig fast, skylles afskallet sand på mønsteret, inden det er indlejret i støbesandet. Afskalingssand sprinkles også på kontaktfladen af ​​tæthed, træk og kind.

6. Bageri eller Gulv Sand:

Baggrundssandet er gammelt og bruges gentagne gange af sort farve. Det bruges til at sikkerhedskopiere det modstående sand og fylde hele boksens rumfang. Denne sand akkumuleres på gulvet efter støbning og dermed også kendt som gulvssand.

7. System Sand:

Sandet, der anvendes i mekaniske tungstøbegods og har høj styrke, permeabilitet og refraktoritet, er kendt som systemsand. Den bruges til maskinstøbning til at fylde hele kolben. I maskinstøbning anvendes ingen modsat sand. Systemets sand er renset og har specielle tilsætningsstoffer.

8. Kerne Sand:

Et sand, der anvendes til fremstilling af kerner, er kendt som kernesand. Det er silicasand blandet med kerneolie (linolie, harpiks, mineralolie) og andre bindemidler (dextrin, majsmel, natriumsilicat). Den har bemærkelsesværdig trykstyrke.

9. Melasse Sand:

En sand, der bærer melasse som et bindemiddel, er kendt som melassesand. Den bruges til kernefremstilling og små støbegods af indviklede former.

Egenskaber ved støbning af sand

Følgende er de vigtige egenskaber ved støbning af sand:

1. Porøsitet:

Porøsitet, også kendt som permeabilitet, er den vigtigste egenskab for støbesanden. Det er støbesandets evne til at tillade gasser at passere igennem. Gasser og damp frembringes under hældningen af ​​smeltet metal i sandhulrummet. Denne egenskab afhænger ikke kun af formen og størrelsen af ​​sandpartiklerne, men også af mængden af ​​ler, bindemateriale og fugtindhold i blandingen.

2. Samhørighed:

Samhørighed er sandens egenskab for at holde sine partikler sammen. Det kan defineres som styrken af ​​støbesanden. Denne egenskab spiller en afgørende rolle for at bevare indviklede former af støbeformen.

Utilstrækkelig styrke kan føre til sammenbrud i støbeformpartiklerne under håndtering, omdrejning eller lukning. Ler og bentonit forbedrer sammenhængen.

3. Klæbeevne:

Klæbemidlet er sandens egenskab som følge af, at sandpartiklerne stikker til siderne af støbekassen. Sandens klæbning gør det muligt at løfte hånden sammen med sandet.

4. Plasticitet:

Plasticitet er formstøbningssandens egenskab, hvormed den strømmer til alle hjørner omkring støbeformen, når den rammes, hvilket således ikke giver nogen mulighed for udeladte rum og erhverver en forudbestemt form under rammingstryk.

5. Flow-evne:

Flow-evne er evnen til at støbe sand til fri strømning og fylde udsparingerne og de fine detaljer i mønsteret. Det varierer med fugtindhold.

6. Sammenklappelighed:

Sammenfoldelighed er sandens egenskab, som sandformen kollapser automatisk efter størkning af støbningen. Formen skal desintegreres i små partikler af støbesand med minimal kraft, efter at støbningen er fjernet fra den.

7. Refraktoritet:

Refraktoritet er sandens egenskab for at modstå høj temperatur af smeltet metal uden fusion eller blødgøring.

Støbning af sand med dårlig ildfasthed kan brænde, når det smeltede metal hældes i formen. Normalt bør sandforme være i stand til at modstå op til 1650 ° C.