Metoder til lagerstyring

At afsætte et effektivt system til optælling og opretholdelse af lagerbeholdninger har længe været en vanskelig opgave for mange detailhandlere. Det siges, at overskud af høj opgørelse ikke er et godt tegn, fordi der er en omkostning forbundet med opbevaring af den ekstra opgørelse.

Tilsvarende på den anden side menes det, at mangel på lager er årsagen til alle detailtvister. Hvad skal der gøres? Svar er at finde ud af en balance i beholdningen, som hverken er overdreven eller utilstrækkelig.

Selektiv Inventory Management (SIM):

For at sikre optimale lagerbeholdninger anvendes der således flere klassifikationer for at gøre selektiv behandling til forskellige typer detailvarer / emner, som hver klassifikation understreger på et bestemt aspekt. Det rigtige valg af en metode afhænger af flere faktorer som varepris, kritik, forbrug, ledetid, indkøbsvanskeligheder mv.

En sådan anvendelse af varierende kontrolniveauer til den samlede opgørelse gør det muligt for detailforvalterne kun at koncentrere sig om vigtige sager. Eksempelvis lægger ABC-analyse vægt på brugsværdi (forbrug af produkterne med hensyn til pris), VED-analyse vurderer kritik; FSN-analyse er baseret på efterspørgslen efter emnerne og deres lagerbevægelsesmønster; og HML analyse anvender pris kriterium. En sådan klassificering hjælper detailforvalterne med at kontrollere opgørelsen mere systematisk og videnskabeligt.

Disse diskuteres som følger:

1. Økonomisk ordremængde (EOQ) Model:

Den primære funktion af lagerstyring er at bestemme

(a) Hvornår skal man bestille? og

(b) Hvor meget skal man bestille?

Hvornår bestiller man?

Dette problem med opgørelseskontrol omhandler spørgsmålet om tidspunktet, hvor ordren for frisk opgørelse er givet. Problemet med 'Hvornår Bestiller' løses ved at fastsætte passende genbestillingsniveauer for hver type opgørelse. Det bestemmes ved at kompromittere omkostningerne ved at opretholde disse bestande og disses service til kunden, hvis hans ordrer ikke leveres i tide.

Re-order niveau:

'Når man bestiller' er en vigtig forespørgsel, der kræver et passende svar. Køb og udlevering af fortegnelser er de vigtigste opgaver for alle typer organisationer. Når varebeholdningerne falder under et bestemt niveau som bestemt på forhånd, genopfyldes de med frisk indkøb. Men hvad skal mængden til frisk bestand er altid et alarmerende spørgsmål kræver passende svar. Kort sagt er genbestillingsniveauet det lagerbehold, hvor ordren for yderligere lager skal placeres.

Re-order level = Gennemsnitlig brug x Ledetid

dvs. R = A u L

Re-order punkt eksempel:

Efterspørgsel = 10000 enheder / år

Opbevares åben = 320 dage / år

Gennemsnitlig brug (A u ) = 10000/320 = 33, 33 enheder / dag

Forløbstid (L) = 10 dage

R = A u L = (33, 33) (10) = 333, 33 enheder

Bemærk:

Denne beregning er ansvaret for detailforvaltere, men det er detailpersonalet, der informerer detailhandlerne om, at varer i butikken er ved at blive færdige, hvilke varer der efterspørges i en bestemt periode. Hvilket emne skal købes / erhverves på præferencebasis? Fordi detailpersonale er i direkte kontakt med kunderne, er det derfor bedre i stand til at læse kundens købsnerven.

Desuden kan detailpersonale på ungdomsniveau en eller anden dag fremmes på højt niveau, hvor denne beregning finder sted. Derfor skal koncept klarhed også udøve på indgangsniveau.

Hvor meget at bestille?

Efter at løse problemet med 'når man bestiller', er næste øjeblikkelige problem 'hvor meget at bestille'. Overvejelse af overkøb kan føre til uproduktiv brug af arbejdskapital og ved køb af fører til uønskede beredskabsordrer og i sidste ende øger arbejdsbyrden for indkøbsafdelingen, er spørgsmålet om 'hvor meget at bestille' afgørende betydning. Derfor opnås en balance ved at vælge den rigtige mængde for hver ordre. Denne mængde er kort sagt kendt som Økologisk ordremængde (EOQ).

EOQ er en vigtig teknik til lagerstyring. EOQ refererer til den optimale ordrestørrelse, der vil resultere i den laveste samlede ordre- og bæreomkostninger for en varebeholdning givet den forventede anvendelse, bærende omkostninger og bestillingsomkostninger. Ved at beregne en økonomisk ordremængde forsøger firmaet at bestemme størrelsen af ​​ordre, der vil minimere de samlede lageromkostninger.

Lageromkostninger:

1. Bestilling omkostninger:

Omkostningerne ved at bestil og få leverancerne er kendt som bestillingsomkostninger. Det omfatter omkostninger i forbindelse med det klare arbejde med at forberede, kalde, udstede, transportere, følge og modtage ordrer, fysisk håndtering af varer, inspektioner og maskineopsætningsomkostninger. Denne pris afhænger ikke af eller varierer på antallet af ordrer.

2. Holding (eller bærende) omkostninger:

De omkostninger, der skal pålægges på grund af lageropbevaring, håndtering, forsikring mv. Fra datoen for modtagelse til afhændelsesdatoen. Det omfatter lagerrelaterede udgifter som lønninger til butiksholdere, eludgifter, håndtering, forsikring, pilferage, brud, forældelse, afskrivninger, skatter og mulighed for kapitalkostnad.

Forholdet mellem bestillingsomkostninger og transportomkostninger kan forstås som følger:

EOQ er let at forstå og bruge, men det har flere restriktive antagelser, som også er ulemper i praksis. Selv med disse svagheder er EOQ et godt sted at begynde at forstå opgørelsessystemer.

EOQ forudsætter:

1. Efterspørgsel er konstant, ensartet, tilbagevendende og kendt.

2. Ledetid er konstant og kendt på forhånd.

3. Pris pr. Produktenhed er konstant; Der gives ingen rabatter for store ordrer.

4. Lagerbeholdningsomkostninger er baseret på den gennemsnitlige opgørelse.

5. Bestillings- eller opsætningsomkostninger er konstante.

6. Alle krav vil blive opfyldt; ingen lager outs er tilladt.

EOQ beregnes som følger:

Hvor:

D = Årlig efterspørgsel

C 0 = Bestillingspris pr. Bestilling

P = Enhedspris for en vare

C c = Andel af årlige omkostninger til anlægget

Et grundlæggende eksempel:

En købmand sælger 10 tilfælde af kaffe hver uge. Hver sag koster Rs. 80. Prisen ved bestilling er Rs.10. Beholdnings- eller regnskabsprisen anslås at være 30% af opgørelsesværdien pr. År.

Så variablerne defineres som:

Hvor ofte bliver kaffen bestilt?

520/21 = 25 ordrer om året. Eller hver 15. dag (365/25 = 15)

2. ABC-analyse:

ABC-analyse er en grundlæggende lagerstyringsteknik, som i lang tid har været anvendt i business management. Denne teknik er også populært kendt som "Alltid bedre kontrol", som bruges til at udøve kontrol over varebeholdninger. Under denne metode er forskellige opgørelser opdelt i nogle grupper. Disse grupper er ofte markeret A, B og C - dermed navnet.

ABC-analyse er en metode, der stammer fra materiale kravplanlægning, det tillader at klassificere materialer ved deres del af materialets samlede værdi. Den grundlæggende idé, der ligger til grund for ABC-analysen, er, at hver varebeholdning ikke er lige så vigtig fra kontrolpunktet.

Visse varer er store i antal, men er ikke af høje værdier, mens visse varer er meget få i antal, men er dyre. Derfor er emner, der opfattes som højest prioriterede, tildelt en A, der er af gennemsnitlig betydning er mærket som B, og relativt ubetydelige elementer med laveste prioritet er mærket C.

ABC analyse understreger et meget vigtigt princip "Vital Få: Trivial Many". ABC-analyse har derfor en tendens til at adskille elementer i tre kategorier som nævnt ovenfor på baggrund af omkostninger og forbrug. Hver kategori skal håndteres på en anden måde, idet der lægges større vægt på kategori A, mindre til B og mindst til C.

Under ABC-analyse, generelt med henblik på at kontrollere lagerbeholdning klassificeres emner som følger:

Formålet med klassificeringen af ​​inventar i kategori A, B og C er at identificere, hvor man skal bruge penge på lagerbeholdningen og hvor man skal redde. Hvor der skal tages omsorg for mere, og hvor beholdningen ikke kræver ekstra pleje. Under anvendelsen af ​​dette koncept bør følgende punkter altid overvejes af en forhandler.

Disse er:

1. Kategori 'A' genstande er underlagt strenge lagerkontrol. Derfor er det nødvendigt med kontinuerligt samarbejde og interaktion, således at tiden til at placere ordren og modtage opgørelsen skal være minimum i det omfang det er muligt.

2. For kategori 'B' skal der anvendes moderat kontrol. Som kategori 'B' varer er genstand for en mellemliggende lagerkontrol.

3. På grund af lav brugsværdi og lave omkostninger bør 'C' købes sjældent og i tilstrækkelige mængder. Derfor er streng kontrol ikke anbefalet. Sådanne genstande opbevares normalt i et åbent område inde i butikken, hvorfra kunderne kan tage dem efter deres krav. Men en periodisk overvågningsmekanisme er etableret for sådanne genstande, og mængder næsten dobbelt EOQ bestilles ad gangen.

ABC-analyse kombineres ofte med 'Pareto'-analyse. Pareto-princippet anvendes også i logistik og indkøb med henblik på at optimere varebeholdningen samt omkostningerne ved at opbevare og genopbygge denne bestand.

Forudsætninger for ABC-analyse:

1. Efterspørgslen er kendt med sikkerhed

2. Efterspørgslen er relativt konstant over tid

3. Ingen mangler er tilladt

4. Ledetid for modtagelse af ordrer er konstant

5. Ordrekvoten er modtaget på én gang

For at forstå begrebet analyse tager vi et imaginært eksempel:

For eksempel har Indian Star Company syv forskellige genstande i lagerbeholdningen. Det gennemsnitlige antal af hver af disse varer, der holdes sammen med deres enhedsomkostninger, er anført nedenfor i tabellen: Selskabet har besluttet at indføre en ABC-lagerteknik fra dette regnskabsår. At være ekspert på emnet skal du foreslå en korrekt opdeling af emnerne i A, B & C kategorier.

Opløsning:

Anvendelse af ABC-analyse:

Forklaring:

Fra ovenstående løsning kan man finde ud af, hvordan ABC-systemet fungerer. I henhold til definitionen klassificeres alle emner i tre grupper. »A« -katalogopgørelsen udgør den første 70% af den samlede varebeholdning og fortjener derfor streng kontrol. Den næste er 'B' kategori, hvor moderat kontrol pålægges. Den sidste er kategorien 'C', og efter fremgangsmåden kræves mindst opmærksomhed og ledelsesmæssig hengivenhed.

Pareto analyse:

Pareto-princippet om opgørelse blev udviklet af Vilfredo Pareto, en italiensk økonom, der studerede mønstrene af koncentrationen af ​​rigdom og befolkning i sit hjemland. Da han sammenlignede Italiens samlede årlige indkomst med antallet af personer, der havde hovedparten af ​​formuen, fandt han, at langt størstedelen af ​​indkomsten og formuen var koncentreret i forhold til relativt få individer, eller omvendt, at flertallet af befolkningen havde kun et mindretal af rigdom. Faktisk fandt Pareto, at halvfems procent af indkomsten gik til kun ti procent af befolkningen.

Fra disse observationer formulerede han et matematisk udtryk og et generaliseret princip, der hedder "... at de væsentlige elementer i en given gruppe normalt udgør en forholdsvis lille del af de samlede elementer i gruppen (ofte kaldet" vitale få "). Således vil et flertal af emnerne i det samlede antal, tilsammen være af relativt ringe betydning (de "trivielle mange") ".

Paretos princip blev i mange år betragtet som en interessant akademisk nysgerrighed, og dens praktiske værdi blev ikke genkendt til slutningen af ​​1930'erne, da det blev underrettet af mennesker af H. Ford Dickey, der for første gang anvendte Pareto's lov til opgørelse og bemærkede, at når der blev opstillet lagerobjekter på en kumulativ procentgraf i rækkefølge af faldende værdi, syntes Pareto's princip at fremstå; det vil sige, at et lille antal af lagerbeholdningerne omfattede en meget stor procentdel af den samlede lagerværdi. For eksempel udgør 20 procent af lagerbeholdningerne 80% af lagerværdien.

I dag er "Pareto's inventarprincip", der ofte omtales som "ABC-princippet", anerkendt som et vigtigt styringsværktøj, der påvirker og påvirker styringssystemer af enhver art. ABC-analyse anvendes på mange områder, herunder lagerstyring, kapacitetsplanlægning, kvalitetskontrol og produktionsplanlægning og -styring.

Både bidrag og salgsindtægter er blevet brugt som foranstaltninger af en vares betydning for en organisation. Det er ikke usædvanligt at finde ud af, at nogle produkter, der genererer høje salgsindtægter, faktisk giver meget lave bidrag eller endog tab. Tilsvarende kan nogle produkter producere det meste bidrag, men deres salgsindkomst er lav. Derfor bør både bidrags- og salgsindkomst overvejes.

Følgende procedure anvendes til at udføre ABC analyse:

1. Hent listen over varer og anslå deres årlige forbrug (i enheder).

2. Bestem enhedsprisen for hver varebeholdning.

3. Beregn det årlige forbrug ved at multiplicere genstandernes årlige forbrug med enhedsprisen.

4. Saml emner i den faldende rækkefølge af deres årlige forbrug, begyndende med den maksimale årlige forbrug ned til minimumsforbruget.

5. Beregn den kumulative procentdel for de årlige anvendelser og kumulative årlige udstedelser.

Fordele ved ABC-analyse:

Lagerreduktion har været et konstant mål for alle fremstillingsmæssige bekymringer. Ved at bruge "ABC" konceptet til at analysere og kontrollere lagerinvesteringer og omdrejninger er den enkleste og mest effektive metode. ABC-analysen hjælper materialeledere, at færre rupier skal binde op i lagerbeholdningen, jo flere penge til rådighed for kapitalinvesteringer og ekspansion. "ABC" -konceptet giver også en leder mulighed for at afsætte ressourcer, hvor den vil have den største positive effekt.

Det ultimative mål med ABC-analyse er at overvåge varerne nøje efter deres andel i lagerinvesteringen. Dette medvirker til at reducere tiden og minimere indsatsen for at styre de elementer, der dog ikke er ordentligt taget hånd om, ikke har mærkbar effekt på lagerbeholdningen.

Begrænsninger af ABC Analyse:

I ABC analyse er emner opdelt i forskellige kategorier for selektiv styring af ledelsen. Disse karakterer afgøres ud fra materiel pris, anvendelse, tilgængelighed, størrelse og vægt. Afhængig af typen af ​​enhed og situation er denne klassificering også foretaget.

ABC analyse trods kraftig opgørelse tilgang garanterer ikke cent procent succes. For en vellykket gennemførelse skal resultaterne af ABC-analysen løbende revideres. Nogle gange som rådgivet af ABC analyse kan uagtsomhed ved at kontrollere 'C' type element være en dyr affære under mangel på det samme. Ligesom det er almindelig erfaring, at 'sukker & olie' i løbet af Diwali bliver høj værdi.

3. VED-analyse:

Ligesom ABC Analyse til klassificering af varebeholdninger er der en lagerstyringsteknik kaldet VED. I VED-analysen klassificeres varebeholdninger afhængigt af deres kritiske betydning med hensyn til deres virkning på produktionsfunktionen. Graden af ​​kritik angiver, om varebeholdningen er afgørende eller væsentlig eller ønskelig for detailforretningen. Denne klassificering af opdelingsbeholdning er kendt som VED-analyse, hvor V står for vital, E står for væsentlig, og D står for ønskelige elementer.

Objektiv:

VED-analysen anvendes til at bestemme kritikken af ​​en vare til visning i en detailhandel og dens umiddelbare virkning på de samlede indkøbs- og andre ydelser. Det er specielt brugt til materialehåndtering. Under denne analyse, for 'V' -elementer, opretholdes der normalt en stor lagerbeholdning, mens der for »D« -typeposter er en minimumsbeholdning tilstrækkelig.

4. FSN Analyse:

Denne klassifikation virker som denne:

F = Hurtig bevægelse

S = Langsom Flytning

N = Ikke-bevægende

FSN-analyse er baseret på antagelsen om, at alle lagerbeholdninger ikke er påkrævet hele tiden i butikkerne. Nogle ting er påkrævet regelmæssigt og nogle gang imellem. Derfor skal hurtigbevægelige emner holdes tættere på udstedelsesstedet, og på samme måde kan ikke-bevægelige genstande opbevares på et fjernt sted, som det er nødvendigt med lejlighedsvis.

Derfor med henblik på at kontrollere elementer under FSN-analyse skal type F-elementer revideres regelmæssigt, mens "S" -typeelementer kan undersøges yderligere, og deres bortskaffelse kan overvejes.

For at foretage FSN-analyse anses modtagelsesdatoen eller den sidste udstedelsesdato, alt efter hvad der er senere, til at bestemme antallet af måneder, der er bortfaldet siden den sidste transaktion.

5. HML-analyse:

Denne klassifikation virker som denne:

H = High Cost Items

M = Mellemkostningselementer

L = Lavpriselementer

Ligeledes ABC analyse er poster klassificeret på grundlag af omkostningerne ved varerne. Forskellen mellem disse to teknikker er, at der under HML-analyse med henblik på klassificering af varebeholdninger i forskellige kategorier kun tages hensyn til omkostningerne ved varerne, mens deres årlige forbrugsværdi fuldstændig ignoreres.

Gennemførelse af HML analyse:

Klargør listen over alle varebeholdninger i den faldende rækkefølge af deres enhedsværdi og derefter at anvende priskriterium af ledelsen i tre kategorier.

For eksempel kan ledelsen i tilfælde af luksusforhandler bestemme alle varer som følger: