Lost-Wax Moulding: Procedure, fordele og ulemper

Efter at have læst denne artikel vil du lære om: - 1. Procedure for Lost-Wax Molding 2. Fordele ved Lost-Wax Molding 3. Ulemper.

Procedure for Lost-Wax Moulding:

Lost-voksstøbning er også kendt som præcisionsstøbning eller investeringstøbning. Et ikke-permanent mønster, der normalt laves af voks, anvendes til hver støbning.

Processen er derfor kendt som lost-wax molding. Lost-voksstøbning anvendes ved støbning med indviklede former, god dimensioneringsnøjagtighed, og meget glatte overfladebehandlinger er påkrævet.

Precisionsstøbningsprocessen involverer følgende trin:

Trin I:

Et metal dysehulrum til støbning af voksmønsteret er lavet.

Trin II:

Et varmeprodukt-voksmønster, sammen med dets gatesystem, fremstilles ved at injicere voks i hulhulrummet.

Trin III:

En mønstergruppe, der består af et antal identiske mønstre, er lavet. Mønstre er fastgjort til en runner bar fremstillet af voks eller plast på samme måde som bladene er knyttet til grene af et træ. En keramisk hældekop er også fastgjort til toppen af ​​mønsteraggregatet.

Trin IV:

Voksemønsteret er dyppet i opslæmning af keramik eller et hvilket som helst ildfaste belægningsmateriale. Typisk opslæmning består af silicagel suspenderet i en opløsning af ethylsilicat.

Efter dypning belægges samlingen ved at drysses med meget fint silicasand. En selvbærende keramisk skalskimmel med en tykkelse på 6 mm er dannet rundt om voksaggregatet.

Trin V:

Mønsteret samles derefter i en ovn for at smelte væk voksen.

Trin VI:

Den resulterende skalform er fyret ved en temperatur på ca. 900 ° C til 1000 ° C for at eliminere alle spor af voks og for at opnå tilstrækkelig styrke.

Trin VII:

Det smeltede metal hældes i støbeformen, medens støbeformen stadig er varm, og der opnås en klynge af støbegods.

I dag anvendes den mistede voksformning til fremstilling af store genstande som cylinderhoveder og krumtapaksler. Det er den bedste egnede metode, når støbegods med indviklede former og god dimensionsnøjagtighed er påkrævet.

Fordele ved Lost-Wax Moulding:

1. Processen er især fordele for højsmelte-legeringer såvel som til vanskelige maskinelle metaller.

2. Det er mest velegnet til fremstilling af små støbegods med indviklede former.

3. Den opretholder en meget tæt tolerance på ca. ± 0, 05 mm.

4. Det producerer meget glatte overflader.

5. Det eliminerer det meste af bearbejdning.

6. Det gælder for alle lavmetaller og legeringer med lav smeltepunkt.

Ulempe ved bortkastet voksformning:

1. Denne proces begrænser de større genstande på grund af størrelsesgrænser for udstyr,

2. Udgifterne til udstyr og proces er høje.

3. Denne proces kræver en høj grad af færdighed.