Grænsemåler: Behov og fordele
Efter at have læst denne artikel vil vi lære om: - 1. Introduktion til grænsemålere 2. Behov for grænsemålere 3. Fordele 4. Begrænsninger.
Introduktion til grænsemålere:
"Grænsemåling er en metode til at kontrollere dimensioner, hvor en fast måler anvendes på arbejdet for at afgøre, om en given komponent ligger inden for sine grænser."
Målerne er inspektionsværktøjer af stift design, uden en skala, som bruges til at kontrollere dimensionerne af fremstillede komponenter.
Målere angiver ikke den faktiske værdi af komponentets dimensioner. De bruges kun til at kontrollere, om den inspicerede del er blevet foretaget inden for de angivne grænser.
Således bestemmer en grænsemåler, i modsætning til et konventionelt måleinstrument, simpelthen, om partiet er inden for eller uden for tolerancen. Måleren måler hverken en værdi af dimensioner eller viser værdien af fejl udviklet i komponenten. Det kontrollerer blot, at en del er korrekt eller ej.
Behov for grænsemålere:
Der er to metoder til at sikre, om komponenterne, der produceres på butiksgulvet, er i henhold til de forudbestemte specifikationer eller ej.
Disse er:
(i) Måling ved måleinstrumenter.
(ii) Grænsemåling ved hjælp af faste konstruktionsgrænsemåler.
Måling er selvfølgelig den bedste metode, men det er ikke praktisk at kontrollere hver dimension på hver fremstillet del. På den anden side er grænsemåling hurtigere og lettere og kræver ikke en fagmand
Også nøjagtigheden af komponenten afspejler sig meget i prisen på produktet. For at opnå en større nøjagtighed end nødvendigt, gør det projektet uøkonomisk. I gentagelsesarbejde er det således ikke muligt at kontrollere dimensioner med præcisionsinstrumenter som vernier, mikrometer osv. Denne konventionelle måling kræver faglærte eller halvfaglige arbejdere.
I masseproduktion, hvor interchangeabiliteten skal opretholdes til relativt lave omkostninger, styres dimensionens tolerance (høje og lave grænser) af grænsemålerne.
Fordele ved grænsemålere:
1. Hurtigere inspektionsmetode:
Det er hurtigere end direkte måling. Tiden til inspektion på butiksgulv er minimeret.
2. Anvendes i masseproduktion:
Grænsemåler anvendes bekvemt til masseproduktion til kontrol og styring af forskellige dimensioner.
3. Sørg for udskiftelighed:
En grænsemåler sikrer udskiftelighed og dermed komponenter kan monteres uden problemer.
4. Behøver Semiskilled Operator:
Grænsemåler kan nemt bruges af halvkvalificerede operatører.
5. Kontroller både lineære og geometriske egenskaber:
En korrekt konstrueret grænsemåler kan kontrollere både lineære og geometriske funktioner samtidigt.
6. Økonomisk:
Grænsemåler er økonomiske til deres egne omkostninger såvel som i inspektionsomkostninger.
Begrænsninger eller ulemper ved grænsemålere:
1. Angiv ikke præcis størrelse:
Grænsemåler angiver ikke den nøjagtige størrelse af komponenten. De angav kun, om komponenten er inden for tolerancen eller ej.
2. Fejl på grund af brug:
Grænsemåler udsættes for fejl på grund af slid på måler under brug.
3. Vanskeligheder ved kontrol af finere tolerance:
Det er generelt uøkonomisk at fremstille en grænsemåler med 0-0.0013 mm tolerance for at kontrollere arbejdstolerancen på ca. 0, 013mm. Sådanne fine grænsemålere er også vanskelige at bruge i butiksgulv på grund af slid.
