Opfølgning: Betydning og funktioner

Efter at have læst denne artikel vil du lære om m eaning, f unktioner og formålet med opfølgning.

Betydning af opfølgning:

Når afsendelsesfunktionen er afsluttet, er behandling af forskellige operationer blevet godkendt til at begynde i tide som planlagt af planlægningsafdelingen. Opfølgningen er at kontrollere fremskridtet i den ordre, der er foretaget, da den fremstilles fra den første operation, indtil ordren er konverteret ind i slutproduktet. Således regulerer det materialets og delernes fremskridt gennem produktionsprocesserne.

Opfølgningen kontrollerer produktionsaktiviteterne systematisk, således at produktionen kan udføres efter planen. Det er måling af output mod plan, analyse af ydeevnen for mangler, hvis nogen og opfølgning ledelsen med henblik på at anvende korrigerende foranstaltninger for at forhindre overdreven mangel.

Fremskridtsrapportering er således den funktion, hvormed man kan give en tidlig advarsel, når den faktiske produktion afviger fra den planlagte produktion, hvilket gør det muligt at anvende korrigerende handlinger.

Opfølgning er den vigtigste del af produktionskontrollen. Dette trin er at konstatere fra tid til anden, at produktionsoperationerne foregår i henhold til planen. Ekspeditøren eller chaser er beregnet til at observere, at alt, hvad der overses eller ikke er korrekt udført, er sat rigtigt.

Dette sikrer en korrekt koordinering af produktionsaktiviteter og planer for at tage afhjælpende foranstaltninger, hvis det er nødvendigt. Følg op funktionskontrol og måle effektiviteten af tidligere produktionskontrol funktioner som ruting, planlægning og afsendelse. Fremskyndelse er en særlig form for opfølgning eller statusrapportering.

Ekspeditører bruges:

en. At bidrage til at fjerne særlige vanskeligheder, som kaster produktion ud af tidsplanen.

b. At fremskynde behandlingen af bestemte ordrer.

Kort sagt er formålet med aktive funktioner til afsendelse og fremskyndelse:

(i) At frigive produktionsordrer på det rette tidspunkt og give strømmen af nødvendige oplysninger.

(ii) Optage strømmen af materialer og værktøjer og foretage justering, hvis det er nødvendigt.

iii) at registrere produktionsaktiviteternes fremskridt og foretage nødvendige tilpasninger

(iv) At sammenligne og registrere mængden af arbejde i gang med tidsplan.

(v) For at registrere mængden af fejlbehæftet arbejde og afslag, udstede ordrer til produktion af udskiftninger.

(vi) At registrere maskinens og arbejdskraftens ledighed og undersøge årsagerne til det.

(vii) At registrere nedbrydelserne, opbevare eller standse produktionsaktiviteter og klassificere dem i henhold til:

(a) Manglende instruktioner og blåtryk mv.

(b) Manglende inputmaterialer og komponenter.

(d) Udstyr nedbrydes.

(e) Manglende tilgængelighed af arbejdskraft.

Funktioner og formål med opfølgning:

Hovedfunktionen er at samle alle variablerne i produktionsaktiviteterne og dermed vise fremskridt eller øge produktionen. Det er opgaverne at følge op med at se, om produktionen udføres i henhold til tidsplanen og give feedback på produktionsdataene.

Opfølgning sker for følgende formål:

(i) Følg op for materialer:

Logisk er det købsafdelingen forpligtet til at sikre, at det rekvirerede materiale skal komme til rekvirenten inden eller inden leveringsdatoen for at opfylde produktionsplanloven.

Men i tilfælde af meget vigtige ordrer, der skal opfyldes i tide, følger opfølgningsdelen af produktionsstyringsafdelingen skridt til indsamling af materialerne. I sådanne tilfælde opnås opfølgning ved at indsende en kopi af rekvisitionsskiven i en daglig opfølgningsfil i henhold til forfaldsdatoen, materialet skal modtages.

(ii) Opfølgning af arbejdet i gang:

I tilfælde af serialiseret produktion består det af at tjekke de krævede materialer til den specifikke proces og registrere produktionsproduktionen af produktionen. for at se om det er i overensstemmelse med tidsplanen. I dette tilfælde er opfølgningen meget enkel og kan stole på daglige produktionsregistre som vist i figur 7.21.

For at kunne opfylde tidsplanlover, kan der gives prioritet til de sene job. I tilfælde af jobbestillingsfremstilling, hvor de forskellige produkter fremstilles på samme tid, kan ordrenes rækkefølge ændres for at imødekomme bestemte specifikke situationer.

Afdelingen for ledelse eller produktionsingeniør bør rådes af opfølgningsmanden med hensyn til den bedste rækkefølge, hvor ordrer skal tages op for at kunne levere monteringen på korrekt tidspunkt og sted. En tidsregistrering af job eller rækkefølge, der viser start- og færdiggørelsestidspunktet, antal producerede stykker og afvisning er lavet.

(iii) Opfølgning til montering og opførelse:

I sådanne situationer er en opfølgningsmand helt ansvarlig. De forskellige dele og komponenter, der fremstilles på forskellige arbejdsstationer, kan midlertidigt opbevares på disse meget steder, så opfølgningsmanden skal frigøre dem, når resten af de dele, der udgør samlingen, er klar til slutmontage.

I tilfælde af meget komplekst og stort udstyr / produkter udføres arbejdet med installation og service på køberens sted. Kravet vil være, at opfølgningsmanden skal være godt bekendt med tekniske detaljer, fejloptagelse og service af udstyret / maskinen på forbrugerens anlæg.

Opfølgning eller Progress Reporting kan udføre følgende opgaver:

(i) Optagelse af den faktiske produktion.

(ii) Sammenlign den faktiske produktion med den planlagte produktion.

(iii) Kan måle produktionsvariabiliteten.

(iv) Kan rapportere den overdrevne afvigelse til produktionsplanlægningsafdelingen for korrigerende handlinger.