6 Vigtigste teknikker for lagerstyringssystem

Nogle af de vigtigste teknikker i lagerstyringssystemet er: 1. Opstilling af forskellige lagerniveauer. 2. Forberedelser af opgørelsesbudgetter. 3. Vedligeholdelse af evigt lager system. 4. Etablering af korrekte indkøbsprocedurer. 5. Lageromsætningsprocent. og 6. ABC analyse.

1. Opstilling af forskellige lagerniveauer:

For at undgå overbelastning og under materialetilstand skal ledelsen beslutte sig for maksimalniveau, minimumsniveau, genbestillingsniveau, fareniveau og gennemsnitligt niveau af materialer, der skal opbevares i butikken.

Disse udtryk forklares nedenfor:

(a) Ombestillingsniveau:

Det kaldes også 'ordre niveau' eller 'ordre punkt' eller 'ordre grænse'. Det er et punkt på hvilken ordre for levering af materiale skal foretages.

Dette niveau er fastgjort et eller andet sted mellem maksimumsniveauet og minimumsniveauet på en sådan måde, at mængden af ​​materialer repræsenteret ved forskellen mellem genbestillingsniveauet og minimumsniveauet vil være tilstrækkeligt til at opfylde kravene til produktion indtil det tidspunkt, hvor materialer genopfyldes. Omordnet niveau afhænger hovedsageligt af den maksimale forbrugs- og ordrestidstid. Når dette niveau er nået, vil butiksholderen påbegynde indkøbsrekvisitionen.

Rekordniveau beregnes med følgende formel:

Re-order level = Maksimal forbrugstid x Maksimal ledetid

(b) Maksimalt niveau:

Maksimalt niveau er niveauet over hvilket lager aldrig skal nås. Det kaldes også »maksimalgrænse« eller »maksimum lager«. Funktion af maksimalniveau er afgørende for at undgå unødvendig blokering af kapital i varebeholdninger, tab på grund af forringelse og forældelse af materialer, ekstraomkostninger og fristelser for tyverier mv. Dette niveau kan bestemmes med følgende formel. Maks. Lagerniveau = Rekordniveau + Rekordmængde - (Minimum Forbrug x Mindste genbestillingsperiode)

c) Mindste niveau:

Den repræsenterer den laveste mængde af et bestemt materiale, under hvilket lager ikke må falde. Dette niveau skal opretholdes til enhver tid, så produktionen ikke holdes op på grund af mangel på materiale.

Det er det niveau af varebeholdninger, hvoraf en frisk ordre skal placeres for at genopbygge bestanden. Dette niveau bestemmes normalt ved hjælp af følgende formel:

Mindste niveau = Re-ordering level - (Normal forbrugstid x Normal leveringstid)

(d) Gennemsnitligt lager niveau:

Gennemsnitligt lagerniveau bestemmes ved at gennemsnitlige minimums- og maksimumsniveauet på lager.

Formlen til bestemmelse af niveauet er som følger:

Gennemsnitlig niveau = 1/2 (Minimum lager niveau + Maks. Lager niveau)

Dette kan også udtrykkes ved minimumsniveau + 1/2 af ombestillingskvantitet.

(e) Fare niveau:

Fare niveau er det niveau under hvilket bestanden ikke under ingen omstændigheder må falde. Fare niveau er lidt under minimumsniveauet og derfor skal indkøbschefen gøre en særlig indsats for at erhverve nødvendige materialer og butikker.

Dette niveau kan beregnes ved hjælp af følgende formel:

Fare niveau = Gennemsnitlig forbrugsniveau x Nødtilslutningstid.

(f) Økonomisk ordre mængde (EOQ):

Et af de vigtigste problemer, som indkøbsafdelingen står overfor, er, hvor meget der skal bestilles ad gangen. Indkøb i store mængder medfører mindre købsomkostninger. Men omkostningerne ved at transportere dem har tendens til at være højere. På samme måde, hvis køb sker i mindre mængder, er omkostningerne lavere, mens indkøbsomkostningerne er højere.

Derfor skal den mest økonomiske købsmængde eller den optimale mængde bestemmes af indkøbsafdelingen ved at overveje faktorer såsom bestilling, besiddelse eller transport.

Dette kan beregnes med følgende formel:

Q = √2AS / I

hvor Q står for mængde pr. ordre;

Et står for årlige krav til en vare i form af rupees;

S står for omkostninger ved placering af en ordre i rupees; og

Jeg står for lagerbeholdningspris pr. Enhed pr. År i rupees.

2. Forberedelse af opgørelsesbudgetter:

Organisationer med stort materielbehov udarbejder normalt købsbudgetter. Købsbudgettet skal udarbejdes i god tid. Budgettet for produktion og forbrugsmateriale og for kapital- og vedligeholdelsesmateriale skal udarbejdes separat.

Salgsbudget giver generelt grundlag for udarbejdelse af produktionsplaner. Derfor er det første skridt i forberedelsen af ​​et købsbudget oprettelsen af ​​salgsbudget.

I henhold til produktionsplanen udarbejdes materialeplanen afhængigt af mængden og afkastet i planen. For at bestemme nettomængderne, der skal indkøbes, skal der foretages nødvendige justeringer for det lager, der allerede er afholdt.

De er værdsat som standard sats eller nuværende marked. På denne måde udarbejdes materielle indkøbsbudget. Det således opstillede budget skal meddeles alle berørte afdelinger, således at de faktiske købsforpligtelser kan reguleres i henhold til budgetter.

Ved periodiske intervaller sammenlignes aktualerne med de budgetterede tal og rapporteres til ledelsen, der giver et passende grundlag for at kontrollere indkøb af materialer,

3. Vedligeholdelse af evigt lager system:

Dette er en anden teknik til at udøve kontrol over lagerbeholdning. Det kaldes også automatisk lagerbeholdning. Det grundlæggende formål med dette system er at stille oplysninger om mængden og værdien af ​​lageret af hvert emne til enhver tid til rådighed. Således giver dette system en stiv kontrol over materielmateriale, da fysisk bestand kan regelmæssigt verificeres med lagerregistrene i butikkerne og omkostningskontoret.

4. Fastlæggelse af korrekte indkøbsprocedurer:

En ordentlig indkøbsprocedure skal fastlægges og vedtages for at sikre den nødvendige lagerkontrol. Følgende trin er involveret.

(a) Indkøbsrekvisition:

Det er rekvisitionen fra de forskellige afdelingschefer eller lagerbeholdere for deres forskellige materielle krav. Indledningen af ​​køb begynder med kvitteringer for købsrekvisition fra købsafdelingen.

(b) Indbydende citater:

Købsafdelingen vil invitere tilbud om levering af varer ved modtagelse af indkøbsrekvisition.

c) Tidsplan for citater:

Tidsplanen for tilbud udarbejdes af indkøbsafdelingen på grundlag af modtagne noteringer.

d) Godkendelse af leverandøren:

Tidsplanen for tilbud er sat for købskomitéen, som vælger leverandøren ved at overveje faktorer som pris, materialekvalitet, betalingsbetingelser, leveringsskema mv.

(e) Indkøbsordre:

Det er det sidste trin, og købsordren er udarbejdet af indkøbsafdelingen. Det er en skriftlig tilladelse til leverandøren at levere en specificeret kvalitet og mængde materiale på det angivne tidspunkt og sted nævnt på de fastsatte vilkår.

5. Opgørelse Omsætning:

Disse beregnes for at minimere opgørelsen ved brug af følgende formel:

Opgørelse omsætningsprocent

= Kostpris for forbruget / solgt i perioden / Gennemsnitlig opgørelse i perioden

Forholdet angiver, hvor hurtigt lagerbeholdningen bruges til produktion. Jo højere forholdet, kortere bliver varigheden af ​​lagerbeholdningen på fabrikken. Det er indekset for effektivitet af materialestyring.

Sammenligningen af ​​forskellige opgørelsesomsætningsforhold på forskellige poster med tidligere år kan afsløre følgende fire typer af varebeholdninger:

(a) Langsomt bevægende varebeholdninger:

Disse varebeholdninger har et meget lavt omsætningsforhold. Forvaltningen bør tage alle mulige skridt for at holde sådanne varebeholdninger på de laveste niveauer.

(b) Sovende lagerbeholdninger:

Disse varebeholdninger har ingen efterspørgsel. Finanslederen skal træffe beslutning om, hvorvidt sådanne beholdninger skal opbevares eller bortskaffes ud fra den aktuelle markedspris, betingelser mv.

(c) Forældede beholdninger:

Disse varebeholdninger er ikke længere påkrævet på grund af deres manglende efterspørgsel. Sådanne opgørelser skal straks fjernes.

(d) Hurtige flytende varebeholdninger:

Disse varebeholdninger er i stor efterspørgsel. Korrekt og særlig pleje bør tages med hensyn til disse opgørelser, således at fremstillingsprocessen ikke lider som følge af mangel på sådanne opgørelser.

Evigt lagerstyringssystem:

I en stor b er det vigtigt at have oplysninger om løbende tilgængelighed af forskellige typer af materialer og indkøbte butikker, udstedt og deres balance i hånden. Det vedvarende lagerstyringssystem gør det muligt for fabrikanten at vide om tilgængeligheden af ​​disse materialer og butikker uden at gennemgå den besværlige proces med fysisk lageroptagelse.

Under denne metode opretholdes korrekt information vedrørende kvittering, udstedelse og materialer i hånden. Hovedformålet med dette system er at have nøjagtige oplysninger om lagerniveauet for hvert element til enhver tid.

Et evigt lagerstyringssystem kan ikke lykkes, medmindre og indtil det ledsages af et system for løbende lageroptagelse, dvs. at tjekke det samlede lager af bekymringen 3/4 gange om året ved at vælge 10/15 genstande dagligt (mod fysisk lageroptagelse som finder sted en gang om året).

Varerne tages i rotation. For at få mere effektiv kontrol udføres processen med løbende lageroptagelse normalt af en anden person end lagerindehaveren. Dette vil kontrollere lagerholderens funktion også. Varerne kan vælges tilfældigt for at få en overraskelseskontrol. Succesen for systemet med evigvarende lagerstyring afhænger af en korrekt implementering af systemet med løbende aktieoptagelse.

6. ABC analyse:

For at udøve effektiv kontrol over materialer er ABC (Always Better Control) -metoden af ​​stor betydning. Under denne metode klassificeres materialer i tre kategorier i overensstemmelse med deres respektive værdier. Gruppe 'A' udgør kostbare varer, som kun kan være 10-20% af de samlede varer, men tegner sig for ca. 50% af butikkernes samlede værdi.

En større grad af kontrol udøves for at bevare disse genstande. Gruppe 'B' består af varer, der udgør 20-30% af varehandlerne og udgør ca. 30% af den samlede værdi af butikker.

En rimelig grad af pleje kan tages for at kontrollere disse ting. I den sidste kategori, dvs. gruppe 'Q', dækker ca. 70 til 80% af varerne ca. 20% af den samlede værdi. Dette kan betegnes som restkategori. En rutintype pleje kan tages i tilfælde af tredje kategori.

Denne metode kaldes også 'lagerstyring efter værdimetode', 'selektiv værdi tilgang' og 'proportional dele værdi tilgang'.

Hvis denne metode anvendes med omhu, sikrer den en betydelig reduktion i lagerudgifterne, og det er også meget nyttigt at bevare dyre ting.